[发明专利]一种大型设备T型台隔振底座施工工法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其是一种大型设备T型台隔振底座施工工法。

背景技术

随着人们对工作、生活环境的舒适性要求不断提高，民用建筑中使用的各种设备的噪声和振动对建筑环境产生了噪声污染，而设备振动引起的固体传导是产生较大噪声的主要根源，设备运行时产生的震动如果未经有效隔离处理，这种震动可经建筑物传至室内，产生噪声污染。因此，对这些设备的噪声和振动进行有效控制越来越重要，设备在安装时应该采取一些必要的工艺方法来抑制减少设备运行所产生的噪音。目前一般对设备降噪通过以下措施进行控制：1、尽量选择低噪声设备；2、对设备房和传递通道进行消声处理；3、是在设备与基础间配置减振材料以减弱设备的震动传递。本发明就是基于这些问题从而提出。

发明内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本发明旨在提供一种大型设备隔振底座施工工法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种大型设备隔振底座施工工法，其工艺包括以下流程：一，施工准备；二，放线定位；三，设备基础支模；四，钢筋工程；五，预埋件安装；六，浇筑前验收；七，浇筑混凝土；八，养护；九，拆模；十，基础初验；十一，确定安装基线、标高；十二，安装减震器；十三，制作减振台板；十四，安装隔振底座；十五，隔振底座二次休整；十六，验收；

在一中：施工准备包括技术准备、材料准备

1、技术准备：

1)、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要求达到的技术标准、明确工艺流程。

2)、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进行技术交底、组织人员学习。

3)、对施工人员进行安全技术交底，做好充分的安全技术准备工作。

4)、参看有关专业设备图和土建施工图，核对设备安装基础标高。确定合理的设备基础布置间距，明确设备基础的综合布局，利用计算机画出初步施工布置图，明确布置方案。了解施工现场的现状，根据要求放线，并经检查复线。

5)、对隔振底座各组成部位施工进行详细的技术交底，详细交待施工部位、构造做法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。

2、材料准备：

1)、根据实际情况，对新建的设备基础中所需要的各种物资资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。

2)、根据施工预算中的工料分析，编制工程所需要的材料用量计划及进场计划，作为备料、供料工作和确定堆场面积及运输依据。

3)、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

4)、根据材料需用量计划做好构配件及材料的加工工作，并按现场的实际情况做好堆放和保管工作。

在二中：根据设备平面布置图上拟定的尺寸为准，然后在设备间内找到设备平面图上给定的尺寸基准，选择纵横两方面的墙面为基准面，用钢卷尺定出设备的中心线位置，即混凝土基础的中心线位置，再以混凝土中心线为基准，画出基础轮廓模板的位置线。

在三中：砼模板全部采用优质15mm厚胶合板，并按照设计结构尺寸先加工好，用50mm×100mm木枋作龙骨加强模板的刚度，确保具有足够的强度、刚度和稳定性，防止砼结构出现变形，实行以“墨线控制模板、以模板控制砼”的做法。

在四中：1、钢筋除了要求有钢材质量出厂合格证外，还需抽样到检测部门做抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能的检测，符合要求后方可使用。钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲高调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋在工地加工成型，凡制作好的各种规格钢筋应挂牌。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍及铁锈。

2、钢筋绑扎与安装

设备基础钢筋主筋与箍筋绑扎牢靠，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。

模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。环形钢筋的锚固长度，应符合设计要求。钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。

在五中：1、钢筋安装绑扎完后，根据设备安装图定位设备减震器安装预埋螺栓孔位置。预埋螺栓孔的设置应符合国家现行规范要求。

2、基础混凝土为方形结构，其四边设置导流槽，导流槽的中心位置各放置一个排水预埋管，预埋管尺寸Φ20mm。