[发明专利]增强ZrCo合金抗CO、CO2、空气毒化及抗粉化性能的方法

权利要求书

1.增强ZrCo合金抗CO、CO₂、空气毒化及抗粉化性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制备ZrCo合金粉末；

S2：筛分出粒度范围在160～200目的ZrCo合金粉末；

S3：将体积比为1∶2的乙醇和去离子水混合，并采用磁力搅拌的方式搅拌4～6min，得到混合液；

S4：在混合液中加入浓盐酸直至混合液的PH值为1.5～2.0，并继续采用磁力搅拌的方式搅拌4～6min，得到第一混合物；

S5：将体积比为2∶1的正硅酸乙酯和乙醇混合，并采用磁力搅拌的方式搅拌9～11min，得到第二混合物；

S6：将体积比为2∶1的第一混合物和第二混合物混合，并在45～50℃条件下搅拌25～30min，得到第三混合物；

S7：利用保鲜膜密封第三混合物并静置16～18h；

S8：将静置后的第三混合物置于干燥箱中加热到70～80℃，并烘干3～3.5h，使该第三混合物中的大部分乙醇挥发；

S9：在第三混合物中加入亲水性气相二氧化硅，并搅拌9～11min，得到二氧化硅溶胶；

S10：将步骤S2筛分出的ZrCo合金粉末加入到二氧化硅溶胶中，并搅拌9～11min，形成膏状物；所述ZrCo合金粉末均匀包裹在二氧化硅溶胶中；

S11：将膏状物置于真空干燥箱中加热烘干，形成包裹后的颗粒。

2.根据权利要求1所述的增强ZrCo合金抗CO、CO₂、空气毒化及抗粉化性能的方法，其特征在于，所述步骤S1包括以下步骤：

S101：将ZrCo合金颗粒装入到化学床中，并将该化学床与贮氢性能测试系统连接；

S102：将ZrCo合金活化；

S103：利用贮氢性能测试系统对活化后的ZrCo合金进行至少十次的吸氢、放氢的循环操作，ZrCo合金颗粒被粉化，形成合金粉末，然后将化学床卸下；

S104：将化学床置于氧气和水汽浓度均低于10ppm的手套箱中，调节手套箱入口的阀门，控制手套箱中的空气进气量，同时调节化学床上的阀门，使ZrCo合金粉末缓慢暴露于空气中。

3.根据权利要求2所述的增强ZrCo合金抗CO、CO₂、空气毒化及抗粉化性能的方法，其特征在于，所述步骤S102包括以下步骤：

S102a：抽空化学床和贮氢性能测试系统并使其真空度低于10Pa；

S102b：加热化学床，使化学床温度维持在450～480℃，同时持续抽空化学床，直至化学床的真空度低于2Pa时，停止加热和抽空，使化学床自然冷却；

S102c：在贮氢性能测试系统中充入高纯氢气，并在化学床温度降到室温时，将化学床置于室温水浴中，让ZrCo合金颗粒吸附氢气直至饱和；

S102d：在室温下对化学床抽真空，使其真空度重新达到20Pa以下；

S102e：将化学床重新加热至450～480℃，同时持续抽空化学床，直至其真空度在2Pa以下时，停止加热和抽空；ZrCo合金颗粒在加热状态下释放出氢气；

S102f：循环步骤S102c～S102e三到四次，得到活化后的ZrCo合金颗粒。

4.根据权利要求3所述的增强ZrCo合金抗CO、CO₂、空气毒化及抗粉化性能的方法，其特征在于，所述步骤S103包括以下步骤：

S103a：抽空贮氢性能测试系统并使其真空度低于5Pa；

S103b：在贮氢性能测试系统中充入高纯氢气，并在化学床温度降到室温时，将化学床置于室温水浴中，让活化后的ZrCo合金颗粒吸附氢气直至饱和；

S103c：在室温下对化学床抽真空，使其真空度低于20Pa；

S103d：将化学床加热至450～480℃，同时持续抽空化学床，直至其真空度在2Pa以下时停止加热和抽空；ZrCo合金颗粒在加热状态下释放出氢气；

S103e：循环步骤S103b～S103d至少十次，ZrCo合金颗粒被粉化，同时在化学床冷却后，将该化学床从贮氢性能测试系统上卸下。

5.根据权利要求4所述的增强ZrCo合金抗CO、CO₂、空气毒化及抗粉化性能的方法，其特征在于，所述步骤S10中的ZrCo合金粉末与步骤S9中的亲水性气相二氧化硅的重量比为1∶1。