[发明专利]一种具有定位及校正功能的裱合方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及纸板加工设备领域，具体的说是一种裱合设备的定位及校正方法。

背景技术

目前，一般使用裱纸机将两个开片物料(或称面纸和底纸)裱合在一起用来满足各种要求。传统技术的裱合机械由上送纸机构将面纸通过面纸驱动轮输送到头道压合辊，由下送纸机构将底纸通过底纸送纸辊输送给底纸进纸辊再进入上胶辊和水洗辊之间上胶后到头道压合辊，头道压辊将两件物料压合送入后道机构。另一种机械由上送纸机构将面纸通过面纸驱动轮输送到面纸侧齐纸机构，再由面纸推爪输送到头道压合辊，由下送纸机构将底纸输送到底纸侧齐纸机构，再通过底纸推爪将底纸送入底纸进纸辊再进入上胶辊和水洗辊之间上胶后到头道压合辊，头道压辊将两件物料压合送入后道机构。

物料裱合有一个要求叫规矩，一般来讲规矩精度越高越好，如果规矩精度难于保证那么就只能通过增加物料的面积来保证加工的成品率，或者使用各种手段包括大量使用人工来达到规矩的加工要求，这样就不可避免的会造成物料浪费和成本的增加以及增加劳动量，会影响前道工序的加工工艺，尤其会影响后道的加工工艺、增加劳动量、降低加工速度和加工成品率。然而，上述机械在实际运行中，如果需要保证规矩的精度就要求上下物料在传送中能保持在要求的直线上。实际上，由于上下物料都是由人工堆放，特别是下物料常用的是一种叫瓦楞纸的材料，无论瓦楞纸的品质和操作人员能力有多么高，一般来讲都很难保证下物料在下送纸机构输送时从同一个直线上送出，再加上物料进入进纸辊后有可能产生偏移，因此上述机械在实际运行中的规矩精度是很难保证的。尤其上述第二种机械靠弹片和推爪来纠正纸张的位置，当纸张偏柔软时，不仅无法保证精度，更会损坏纸张。另外，上述机械生产过程中纸张都有停顿过程，生产效率偏低，难于适应市场需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种具有感测定位及校正功能的裱合方法及设备，通过感测面纸和底纸的相对位置，并校正面纸的位置来达到需要的规矩要求和精度，无需刻意将物料堆放到一直线上，从而节约原副材料，节约上下加工工序以及加工时间，减少操作人员劳动强度，提高操作人员工作效率，降低加工工艺要求，保证下道工序成品率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种具有定位及校正功能的裱合方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)面纸输送：面纸从面纸供纸台通过面纸输送驱动轮和面纸输送带往运动方向输送；

(2)底纸输送：底纸输送主动辊带动底纸输送皮带和底纸输送从动辊运转，同时带动底纸向运动方向输送；

(3)底纸位置定位感测：当底纸感测光电感测到底纸时，驱动电机，通过丝杆和丝扣，使滑块在滑道上移动，并带动滑块上的底纸侧边定位感测光电做横向移动来感测底纸的侧边；

(4)面纸位置定位感测：当面纸感测光电感测到面纸时，驱动电机，通过丝杆和丝扣，使滑块在滑道上移动，并带动滑块上的面纸侧边定位感测光电做横向移动来感测面纸的侧边，即可确认面纸和底纸的侧边的相对位置，从而得知面纸和底纸位置的偏差；

(5)面纸位置校正：当面纸经过面纸感测光电时，校正驱动电机启动，带动丝杆、丝扣及连接件，使滑块和滑块在滑道上移动，此时面纸驱动轮和面纸从动轮带动面纸作横向移动，即可校正面纸和底纸的侧边的相对位置，使面纸和底纸的相对位置符合要求，通过面纸驱动轮和面纸从动轮向头道压合辊方向运行；

(6)底纸上胶：底纸通过底纸进纸辊上辊和底纸进纸辊下辊进入上胶辊和水洗辊中间，在底纸的上表面上胶后，向头道压合辊方向输送；

(7)底纸与面纸压合：上胶后的底纸与校正后的面纸进入头道压合辊上辊和头道压合辊下辊中间进行压合，再进入二道压合辊上辊和二道压合辊下辊进行二次压合，即可得到成品。

进一步地，所述步骤(4)还可通过面纸前侧边定位感测光电和底纸前侧边定位感测光电确定面纸和底纸的前侧边的相对位置。

进一步地，所述步骤(7)中底纸和面纸经二次压合后，还可进入压合带继续压合。