[发明专利]硫辛酸生产过程中环合废水的处理方法

权利要求书

1.一种硫辛酸生产过程中环合废水的处理方法，其特征在于，硫辛酸生产过程中环合废水中加入稀酸，反应生成硫化氢气体，用氢氧化钠溶液吸收制得硫化钠溶液返回环合工艺循环使用；反应残液经纳滤分成浓缩液和透过液，浓缩液用甲苯萃取回收硫辛酸；透过液经反渗透脱盐，再经生化处理达标排放。

2.根据权利要求1所述的硫辛酸生产过程中环合废水的处理方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：

1）将环合废水导入密闭的反应釜中，搅拌下加入稀酸，维持反应液pH4~6，反应生成硫化氢气体；

2）将步骤1）所得硫化氢气体引入吸收塔，用氢氧化钠溶液吸收，制得硫化钠溶液送回环合工艺循环使用；

3）上述步骤1）中的反应残液送纳滤装置，纳滤后分成浓缩液和透过液两部分，浓缩液用甲苯萃取，分层，甲苯相含硫辛酸，经减压浓缩，析晶，回收硫辛酸，水相富含硫酸钠引入加成工序回收利用硫酸钠；

4）上述步骤3）所得的纳滤透过液送至反渗透装置脱盐处理，再经生化处理达标排放。

3.根据权利要求2所述的硫辛酸生产过程中环合废水的处理方法，其特征在于，步骤1）中，所述稀酸为质量浓度为10%~30%的硫酸溶液。

4.根据权利要求2所述的硫辛酸生产过程中环合废水的处理方法，其特征在于，步骤2）中，所述氢氧化钠溶液的质量浓度为15%~30%。

5.根据权利要求2所述的硫辛酸生产过程中环合废水的处理方法，其特征在于，步骤3）中，所述纳滤中采用的纳滤膜截留分子量≥200。

6.根据权利要求2所述的硫辛酸生产过程中环合废水的处理方法，其特征在于，所述的反渗透膜脱盐处理后脱盐率≥90%，COD_Cr≤1000。