[发明专利]拆卸万吨级柴油机缸套的方法

权利要求书

1.一种拆卸万吨级柴油机缸套的方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，化学处理缸套冷却水空间，从缸套冷却腔检查孔检查冷却腔的结垢情况，若水垢严重．可用除垢剂溶液或稀盐酸浸泡，从缸套冷却腔中取出一块水垢浸泡在调配好的少量处理剂中，看水垢多长时间变得松散，以确定稀盐酸浓度和浸泡持续时间，浸泡前，需拆除稀盐酸可能接触的全部铜质和锌质零件，先拆除该缸进水管，放掉存水后塞住进水口，再拆除上部出水管，从出水口注入溶液；

第二步，将“士字型”吊缸套专用工具，按艏艉方向放置在缸套上，并锁紧专用工具丝杆的上下螺母，在气缸上方，将两个主液压千斤顶，放置在“士字型”工具上梁伸出缸套外缘部分与缸体上平面之间，底面用钢板垫平，泵压至千斤顶头刚接触到吊缸套专用工具上梁的底面为止，在气缸下方，放置一根工字钢梁在扫气箱内填料函顶面上，所述工字梁长度大于“士字型”工具下梁并与其对齐，“士字型”工具下梁两端与工字钢梁之间，各放置一个辅助千斤顶，用以顶升“士字型”工具的下梁两端；

第三步，顶出操作，上面两个液压千斤顶，同时泵压，感觉手柄向下阻力很大时停；下面两个液压千斤顶，因为其下的工字梁放置在强度不高的填料函壳体上，需严格控制液压，上、下四只千斤顶液压压力提高后，作片刻停顿，继续加力，下面液压千斤顶保持液压，上面两个千斤顶可间隔3～6分钟泵压一次至手柄向下压不下去为止；若缸套仍未松动或移动极为缓慢，可适当提高下面两个千斤顶的液压压力，但必须将千斤顶的支承点移至紧靠扫气箱艏艉向两隔板处，使千斤顶受力传递到该隔板下方强度足够高的机架。

2.如权利要求1所述拆卸万吨级柴油机缸套的方法，其特征在于，所述用于除垢的稀盐酸重量浓度2.5～5％，为保护金属零件不过度腐蚀，应加入0.5～1％福尔马林、骨胶、干血清作为抑制剂。

3.如权利要求1所述拆卸万吨级柴油机缸套的方法，其特征在于，所述气缸上方的两个主液压千斤顶为25吨液压千斤顶。