[发明专利]高性能PTT/PPE复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能PTT/PPE复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PTT 50%～85%、PPE 5%～25%、玻璃纤维5%～10%、聚烯烃弹性体接枝物2%～8%、纳米蒙脱土2%～8%、增容剂2%～5%、阻燃剂0.1%～1%、偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的高性能PTT/PPE复合材料，其特征在于，所述聚烯烃弹性体接枝物为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝POE共聚物，其制备工艺为：将2wt%马来酸酐（MAH）、5wt%甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、0.5wt%过氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烃弹性体POE，加入高速混合机中，在50℃～80℃温度下搅拌20～40分钟，然后加入双螺杆挤出机中进行接枝反应并挤出、造粒，挤出温度范围在160℃～180℃，喂料速度25～45r/min，螺杆转速80～100r/min。

3.根据权利要求1所述的高性能PTT/PPE复合材料，其特征在于，所述增容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。

4.根据权利要求1所述的高性能PTT/PPE复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为磺酸盐阻燃剂，选自全氟丁基磺酸钾、全氟磺酸钾和二苯基砜基磺酸钾中的一种。

5.根据权利要求1所述的高性能PTT/PPE复合材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

6.根据权利要求1所述的高性能PTT/PPE复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

7.根据权利要求1所述的高性能PTT/PPE复合材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、改性乙撑双硬脂酰胺中的一种。

8.根据权利要求1所述的高性能PTT/PPE复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PTT和PPE各自分别置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥约6～8小时，待用；

（2）、制备聚烯烃弹性体接枝物：将2wt%马来酸酐（MAH）、5wt%甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、0.5wt%过氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烃弹性体POE，加入高速混合机中，在50℃～80℃温度下搅拌20～40分钟，然后出料、加入双螺杆挤出机中，在挤出温度160℃～180℃、喂料速度25～45r/min、螺杆转速80～100r/min下进行接枝反应并挤出、冷却造粒，即制得聚烯烃弹性体接枝物，再经干燥后待用；

（3）、按重量配比称取纳米蒙脱土和偶联剂，加入筒料温度在80℃～120℃的高速混合机中，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；

（4）、将按重量配比称取干燥的PTT、PPE和步骤（2）制得的聚烯烃弹性体接枝物加入高速混合机中，同时在高速混合机中加入步骤（3）的产物，搅拌1～3分钟，然后加入按重量配比称取的增容剂、阻燃剂、抗氧剂和润滑剂，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后出料；

（5）、将步骤（4）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～260r/min，加工温度在180℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的高性能PTT/PPE复合材料。