[发明专利]触摸屏贴合用光学透明树脂及贴合工艺

说明书

本发明公开了一种触摸屏贴合用光学透明树脂及贴合工艺。所述触摸屏贴合用光学透明树脂是具有湿气固化功能的有机硅UV树脂，以重量百分比计，包括100份乙烯基烷氧基硅封端聚二甲基硅氧烷、5‑100份MQ树脂、0.1‑20份巯基硅油、0.1‑2份湿气固化触媒和0.1‑2份紫外线光引发剂。本发明的贴合用光学透明树脂涂胶之后经紫外线照射呈压敏状态具有良好的初粘力，贴合之后不会发生位移，贴合好的触摸屏通过空气中的湿气固化最终达到良好粘接强度。

技术领域

本发明属于光学胶粘剂/密封胶制备及电子信息技术领域，具体涉及一种触摸屏贴合用光学透明树脂及贴合工艺。

背景技术

目前智能手机和平板市场大都采用直接贴合技术（Direct Bonding or fulllamination）来消除LCM（液晶模组）和触摸屏玻璃或薄膜之间的空隙。许多触控面板厂在进行玻璃贴合时，习惯采用生产效率较高、厚度均一的光学胶带OCA（Optical ClearAdhesive）贴合技术，但OCA类似于一种透明的双面压敏胶，粘接强度较小，不适于多粘接强度要求较高的贴合。同时采用此技术在贴合时，容易产生气泡而增加不良率，并且贴合时无法发现的微小气泡亦可能随着时间而扩大。除气泡问题会影响良率外，由于OCA不易返修，瑕疵品多半只能报废，从而导致生产效益低下并增加贴合厂成本压力。

相比OCA，紫外线固化液体光学透明树脂LOCA（Liquid Optical Clear Adhesive）由于贴合设备简单，可以返修，容易脱泡，材料成本低，不受油墨段差的影响等特点，受到越来越多的触控面板生产厂家的欢迎。但同时由于触控面板边框部分印刷有不透光的油墨，紫外线不能透过油墨照射到这些地方，从而产生未固化区域，这些区域即使另外进行侧光源照射也不能确保固化完全，这大大增加了设备成本，降低了生产效率。

专利申请CN 103992650公开了一种紫外线/湿气双固化有机硅树脂组成物，透光部分可以紫外线固化，阴影部分可以湿气固化，避免了通常的紫外线树脂阴影部分不固化的问题。但紫外线照射之后并不能呈现压敏特性，一旦经过紫外线照射即刻固化，此时由于树脂表面已经固化不具有粘性了，不能再进行盖板玻璃或薄膜的贴合。而市场上迫切要求能够提供一种紫外线照射之后呈现压敏状态，具有很好的初粘力，贴合之后不会位移，放置一段时间达到很高的粘接强度的树脂材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种光学透明的、具有湿气固化功能的触摸屏贴合用光学透明树脂及贴合工艺。

本发明的贴合用光学透明树脂在LCM上涂胶之后，在盖板玻璃或薄膜真空贴合之前进行紫外线照射，因为不存在盖板玻璃或薄膜上边缘部分油墨的遮光，不会出现普通的紫外线固化液体光学透明树脂的阴影部分不固化的问题。

本发明的贴合用光学透明树脂在LCM上涂胶之后经紫外线照射呈现压敏状态具有良好的初粘力，贴合之后不会发生位移，贴合好的触摸屏通过空气中的湿气固化最终达到良好粘接强度。

实现本发明目的的技术解决方案是：触摸屏贴合用光学透明树脂，以重量百分比计，包括100份乙烯基烷氧基硅封端聚二甲基硅氧烷、5-100份MQ树脂、0.1-20份巯基硅油、0.1-2份湿气固化触媒和0.1-2份紫外线光引发剂。

本发明采用具有湿气固化功能的有机硅UV树脂（紫外线固化树脂），在LCM上涂胶之后经紫外线照射，然后进行盖板玻璃或薄膜的真空贴合，贴合好的触摸屏通过空气中的湿气固化最终达到良好粘接强度。

其中，所述的乙烯基烷氧基硅封端聚二甲基硅氧烷具有如下结构：

X1、X2、X3和X4代表甲氧基、乙氧基、甲基和乙基中任一基团，X1、X2、X3、X4可以相同，也可以不同，X1、X2、X3、X4优选甲氧基或乙氧基，n为100-10000的整数。