[发明专利]一种自动盖章器在审
申请号: | 201410534385.X | 申请日: | 2014-10-10 |
公开(公告)号: | CN105564057A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 尚振兴 | 申请(专利权)人: | 天津贝斯特斯科技有限公司 |
主分类号: | B41K3/04 | 分类号: | B41K3/04;B41K3/68 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 盖章 | ||
技术领域
本发明属于盖章装置技术领域,尤其涉及一种自动盖章器。
背景技术
盖章即加盖印章。通常是在文件、纸张及书画作品等事物上加盖印章。用图案或刻字作印记以示确证或检验、批准。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单,使用安全可靠,在实现快速盖章的同时还可以进行不同尺寸加工物料分割操作的液压驱动盖章装置。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:
该液压驱动盖章装置,包括:所述带轮设置在所述带轮转轴上,并通过所述生产线支腿支撑,所述带轮附有所述皮带,所述皮带上放有所述加工物料,所述滚筒开有孔,孔的一端设有所述切割刀,所述滚筒内壁设有所述凸缘,所述凸缘接有所述印章,所述印章设在所述滑轨上,所述弹簧一端连有所述滑轨,一端接有所述弹簧架,所述滚筒由所述安装架支撑,并通过所述紧固螺钉固定,所述紧固螺钉设有所述弹性垫圈,所述安装架设有所述成品箱。
通过采用上述技术方案:该液压驱动盖章装置,包括:所述带轮设置在所述带轮转轴上,所述带轮绕所述带轮转轴转动,并通过所述生产线支腿支撑,保证加工过程装置的稳定性,所述带轮附有所述皮带,所述皮带上放有所述加工物料,所述滚筒开有孔,孔的一端设有所述切割刀,所述加工物料从一侧开口进入,所述滚筒转动时,所述加工物料会被所述切割刀切割,盖好章后,从所述滚筒另一端孔自由输出,所述滚筒内壁设有所述凸缘,所述滚筒转动带动所述凸缘转动,使之可以按一定频率挤压所述印章,所述凸缘接有所述印章,保证所述凸缘转动可以有规律地推动所述印章移动,所述印章设在所述滑轨上,保证所述印章运动的准确性,防止产生误差,所述弹簧一端连有所述滑轨,一端接有所述弹簧架,当所述凸缘不再挤压所述印章时,由于所述弹簧力的作用,带动所述印章回到初始位置,所述滚筒由所述安装架支撑,并通过所述紧固螺钉固定,所述紧固螺钉设有所述弹性垫圈,可以减少由于振动产生的加工误差,便于后期整理运输,所述安装架设有所述成品箱,所述成品箱用于盛装加工好的物料。
本发明进一步设置为:所述加工物料设置在所述皮带上。
通过采用上述技术方案,所述加工物料设置在所述皮带上,所述带轮带动所述皮带运动,进行传递所述加工物料。
本发明进一步设置为:所述滚筒设有开孔,且开孔的一端设有所述切割刀。
通过采用上述技术方案,所述滚筒设有开孔,且开孔的一端设有所述切割刀,所述加工物料从一侧开口进入,所述滚筒转动时,所述加工物料会被所述切割刀切割,盖好章后,从所述滚筒另一端孔自由输出。
本发明进一步设置为:所述滚筒内壁设有所述凸缘。
通过采用上述技术方案,所述滚筒内壁设有所述凸缘,所述滚筒转动带动所述凸缘转动,使之可以按一定频率挤压所述印章。
本发明进一步设置为:所述凸缘与所述印章接触。
通过采用上述技术方案,所述凸缘与所述印章接触,保证所述凸缘转动可以有规律地推动所述印章移动。
本发明进一步设置为:所述印章可以在所述滑轨上自由移动。
通过采用上述技术方案,所述印章可以在所述滑轨上自由移动,保证所述印章运动的准确性,防止产生误差。
本发明进一步设置为:所述弹簧设置在所述弹簧架和所述滑轨之间。
通过采用上述技术方案,所述弹簧设置在所述弹簧架和所述滑轨之间,当所述凸缘不再挤压所述印章时,由于所述弹簧力的作用,带动所述印章回到初始位置。
本发明进一步设置为:所述凸缘的最大凸起高度要大于初始位置时,所述印章与所述加工物料间的距离。
通过采用上述技术方案,所述凸缘的最大凸起高度要大于初始位置时,所述印章与所述加工物料间的距离,保证所述凸缘可以推动所述印章,与所述加工物料接触,进行盖章操作。
本发明进一步设置为:所述安装架通过所述紧固螺钉固定,并设有所述成品箱。
通过采用上述技术方案,所述安装架通过所述紧固螺钉固定,并设有所述成品箱,所述紧固螺钉设有所述弹性垫圈,可以减少由于振动产生的加工误差,所述成品箱用于盛装加工好的物料,便于后期整理运输。
本发明的有益效果为:
1本发明利用带轮带动皮带传送加工物料,简便稳定且易操作。
2本发明加工物料从一侧开口进入,滚筒转动时,加工物料会被切割刀切割,盖好章后,从滚筒另一端孔自由输出。
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