[发明专利]橡胶组合物、采用该橡胶组合物的V带包布胶及制备方法有效
申请号: | 201410534655.7 | 申请日: | 2014-10-11 |
公开(公告)号: | CN104672624B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 邓涛;汤天文 | 申请(专利权)人: | 台州市百花胶带有限公司;青岛科技大学 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L33/00;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 组合 采用 带包布胶 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于传动带用橡胶技术领域,具体涉及橡胶组合物、采用该橡胶组合物的V带包布胶及制备方法。
背景技术
V带胶带简称V带或者三角带,是一种断面为梯形的环形传动带。与平型传动带一样,V带也是将原动机的电机旋转产生的动力,通过带轮由胶带传递到机械设备上。V带是传动带中产量最大、用途最广的产品。V带广泛的应用于船舶,电力,煤炭,办公等领域。
当前的市场上的V带产品,主要还是以橡胶传动带为主。在一些特殊的工业领域,例如化工、汽车和煤炭等行业,V带需要长期在高温、含有各种添加剂的润滑油或者含各类有机和无机溶剂的环境工作。在这种条件下,常见的以天然橡胶为主体的V带会因为天然橡胶本身的结构特性,而发生热氧老化,导致其使用寿命的大幅下降;或者由于油的溶胀作用而诱发强度的下降,发生变形甚至断裂,引发安全事故和经济损失。
为了提高V带的性能,现有技术做了各种改进,例如:
现有技术公开了一种用于制造传动带的橡胶组合物,该组合物成分包括氢化丁晴橡胶、硫化剂、交联剂、增塑剂、丙烯酸类树脂单体、环氧树脂、酚醛树脂,该组合物具有较好的耐热性、自润滑性、耐油性和耐久性。
该体系具有如下缺点和问题:
1)丙烯酸类树脂和氢化丁腈橡胶单体并用体的加工性能较差,其炼胶工艺和硫化工艺困难、复杂;
2)耐热氧老化及耐久性较差;
3)硫化胶的伸长率较小,在V带运转过程中,易与骨架材料脱层,降低产品使用寿命;
4)原材料成本高。
发明内容
为了克服现有技术中V带包布胶耐热氧老化、耐久性差以及成本高的问题,本发明提供一种应用于V带包布胶的橡胶组合物、使用这种橡胶组合物的V带包布胶和该V带包布胶的制备方法。其具有较高的耐热氧老化性能、耐油和其它溶剂的性能,并且具有良好的加工性能。
本发明提供了上述应用于V带包布胶的橡胶组合物,其特征在于:丙烯酸酯橡胶与三元乙丙橡胶并用。
优选的,丙烯酸酯橡胶的重量份数为5至60份,三元乙丙橡胶的重量份数为10至70份。
与现有技术相比,本发明中使用丙烯酸酯橡胶,大大提高了包布胶的耐油和耐热性能,三元乙丙橡胶的并用进一步高了硫化胶的耐老化性能。包布胶热油老化的胶料质量变化率为6-11%,耐油、耐热和耐热氧老化性能均有明显的提高。
本发明的还提供了采用上述橡胶组合物的V带包布胶:其采用如下原料按照下述工艺制备:
原料包括按重量计的以下组分,丙烯酸酯橡胶5至30份,三元乙丙橡胶40份,硫黄0.5至2份,硫化促进剂1.5至2.5份,氧化镁3至6份,氧化锌1至3份,补强剂50至70份,软化剂10至20份,增粘树脂2至5份,防老剂1至3份;
具体工艺如下,将丙烯酸酯橡胶和三元乙丙橡胶在开炼机上合炼,合炼均匀后待用;将混炼胶加入密炼机,依次加入硫化促进剂,氧化镁,氧化锌,补强剂、软化剂、增粘树脂和防老剂,混炼均匀,排胶;将上述混炼胶在开炼机上加入硫黄薄通开炼,均匀后下片制得V带包布胶。
本发明还提供了采用上述橡胶组合物的V带包布胶制备方法:先将丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶在开炼机上合炼,合炼均匀后待用;将混炼胶加入密炼机,依次加入硫化促进剂,氧化镁,氧化锌,补强剂、软化剂、增粘树脂和防老剂,混炼均匀,排胶,排胶温度控制在80℃以下;将上述混炼胶在开炼机上加入硫黄,进行薄通开炼,开炼2-3分钟,均匀后下片制得V带包布胶。
在发明过程中发现,上述配方在加工时偶尔会出现易粘辊,易焦烧和易粘模具的问题,为了解决这一问题,并且对于耐热、耐油和热氧老化性能进一步优化,优选的是,橡胶组合物中还包括氯化聚乙烯橡胶,优选的是,氯化聚乙烯橡胶的重量份数为20至80份。
本发明进一步的提供了使用上述橡胶组合物制备的V带包布胶,其组分中还包括氯化聚乙烯橡胶20至80份。
本发明进一步的提供了使用上述橡胶组合物制备V带包布胶的方法:
将丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶和氯化聚乙烯橡胶在开炼机上合炼,得到混炼胶;将混炼胶加入密炼机,依次加入硫化促进剂,氧化镁,氧化锌,补强剂、软化剂、增粘树脂和防老剂,混炼均匀,排胶;将上述混炼胶在开炼机上加入硫黄薄通开炼,均匀后下片制得V带包布胶。
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