[发明专利]一种低速颤振模型通用整流装置

说明书

技术领域

本发明属于航空模型设计技术，涉及一种低速颤振模型通用整流装置。

背景技术

低速颤振模型主要关心模型展向外2/3区域的气动特性，对模型整流装置一般只要求其具有流线型的气动外形和足够大的静强度安全余量。长期以来，每次颤振试验，加工试验模型的同时都要配套设计一套整流装置，不但加工费用较高，而且每次设计整流装置都要与风洞进行多次协调，配装，浪费了大量的人力、物力和财力。如果能有一套通用的整流装置，既能节约经费，减少人力、物力投入，又能便于风洞试验配装，对提高颤振模型风洞试验的效率非常有利。

发明内容

本发明的目的是：提出一种通用性好，拆装便捷，可变攻角裕度较大，适用于国内主要低速风洞(参见表1)的颤振模型整流装置。

表1国内主要低速风洞试验段截面尺寸

本发明的技术解决方案是：1.一种低速颤振模型通用整流装置，其特征在于，包括承力底座[1]、整流罩[2]、维修口盖[3]和整流贴合部件[4]、肋板[5]、专用连接件[6]和试验件[7]，承力底座[1]与风洞侧壁或地板固连，整流罩[2]内安装有连接肋板[5]，整流罩[2]通过连接肋板[5]与承力底座[1]固连在一起，专用连接件[6]可拆卸的连接在承力底座[1]上，整流罩[2]中段与试验件[7]对应的位置设有维修口盖[3]，维修口盖[3]上开设有整流贴合部件[4]，试验件[7]穿过整流贴合部件[4]与专用连接件[6]固连。

进一步的，所述承力底座[1]包括安装底板[1-1]、刚性连接杆[1-2]、垫块[1-3]和标准对接孔[1-4]，安装底板[1-1]与风洞侧壁或地板固连，刚性连接杆[1-2]通过垫块[1-3]安装在安装底板[1-1]上，安装底板[1-1]中部设有标准对接孔[1-4]，专用连接件[6]通过标准对接孔[1-4]安装在安装底板[1-1]。采用垫块[1-3]的好处是：1、有效提高了连接肋板与刚性连接杆之间的连接强度，2、让出了操作空间，方便专用连接件与安装底板之间的拆装。采用标准对接孔[1-4]的好处是：便于不同类型的专用连接件与安装底板之间的配装设计。

进一步的，所述承力底座[1]还包括攻角调节槽[1-5]和攻角调节转轴[1-6]，安装底板[1-1]通过攻角调节槽[1-5]和攻角调节转轴[1-6]与风洞侧壁或地板固连，攻角调节槽[1-5]和攻角调节转轴[1-6]用来调节承力底座[1]的安装攻角。采用攻角调节槽[1-5]和攻角调节转轴[1-6]的好处是：1、便于调节试验件的安装攻角，2、便于整流罩体与风洞之间的配装，风洞只需要预留两个对应的连接孔，即可满足配装要求。

进一步的，维修口盖[3]包括上盖[3-1]、下盖[3-2]、蒙皮[3-3]，上盖[3-1]和下盖[3-2]之间的对接区域的相应蒙皮[3-3]上开设试验件过孔，试验件过孔通过整流贴合部件[4]进行覆盖。采用大开口的维修口盖[3]的好处是：1、操作空间大，方便试验件拆装，2、有足够的空间配装各种传感器及数据采集设备。

进一步的，维修口盖[3]还包括维形层[3-4]，维形层[3-4]设置于蒙皮[3-3]内侧。采用维形层[3-4]的好处是：维形层的材质相对较轻，价位低，可塑性好，且抗变形能力强，可以在满足刚度要求的前提下大幅减小蒙皮厚度，降低加工成本，减轻整流罩的重量。

进一步的，整流贴合部件[4]为上下两块，整流贴合部件[4]与试验件[7]的重叠区域，依照重叠区域的剖面形状进行裁剪，实现试验件[7]与整流罩[2]对接区域的流线型整流过渡。采用整流贴合部件[4]的好处是：更换方便，能裁剪成任意形状，便于与各种试验件匹配。

进一步的，专用连接件[6]为多种类型，与不同类型的试验件[7]进行匹配。采用专用连接件[6]的好处是：解决了不同类型试验件与整流底座之间的配装问题。

本发明的优点是：通用性较好，单梁、双梁及多梁梁架模型均适合配装；可变攻角裕度达到正负25度，便于试验中模型攻角的调整；大开口设计便于模型拆装和传感器线路连接；内外连接设计，便于在风洞侧壁及地板上安装。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的承力底座结构示意图。

图3是本发明的维修口盖结构示意图。

具体实施方式