[发明专利]一种易降解的环保电容器金属化薄膜

说明书

技术领域

本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种易降解的环保电容器金属化薄膜。

背景技术

电容器用双向拉伸聚丙烯薄膜具有较高的机械性能和电气性能，与普通型薄膜制得的电容器相比，用聚丙烯薄膜制得的电容器以其热收缩率低、性能稳定、耐高温、耐高压，防止击穿等显著优点，使得聚丙烯薄膜制得的电容器的使用范围越来越广。

电容芯子是电容器的心脏，因此电容器制造芯子材质必须具有耐高频，耐高温，能承受大电流冲击的一种高分子聚丙烯膜作介质，才能保证整机长期稳定地工作。现有技术中大部分采用的介质为聚脂或聚丙烯光膜，电极为铝箔，也有少量产品使用聚丙烯金属化蒸镀膜。由于市场整机都面向于超薄型，微小型发展，虽然箔膜复合材料载流耐电能力强，但它的缺点是体积大不利于组装整机使用，另一缺点是聚丙烯膜与铝箔复合卷制等工艺难易控制，特别是在绕制芯子过程中因两者材质硬韧性的差异，会造成膜箔间出现间隙，至使材料在定型时热收缩不够充分，导致膜箔间容易被电击穿，报废率较高，造成了成本浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低，性能稳定，易降解的环保电容器金属化薄膜。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种易降解的环保电容器金属化薄膜，由以下重量份数的组分构成：低密度聚乙烯55-65份、含氢聚硅氧烷4-6份、稀土光转换剂4-6份、改性淀粉8-12份、光敏剂2-4份、可再分散乳胶粉1-3份、二羟基丙酮4-6份、甘油3-5份、焦亚硫酸钠0.5-1份、硼酸三丁酯0.5-1份、土荆芥油0.5-1份、硼酸钠0.5-1份、辣椒素0.5-1份、桐油0.5-1份、芸苔素1-2份、天然橡胶1-3份、棉纤维1.5-2份、邻苯二甲酸二辛酯1.5-3份；

上述各组分的较佳重量份数为：低密度聚乙烯60份、含氢聚硅氧烷5份、稀土光转换剂5份、改性淀粉10份、光敏剂3份、可再分散乳胶粉2份、二羟基丙酮5份、甘油4份、焦亚硫酸钠0.5份、硼酸三丁酯0.5份、土荆芥油0.5份、硼酸钠0.5份、辣椒素0.5份、桐油0.5份、芸苔素1份、天然橡胶2份、棉纤维1.5份、邻苯二甲酸二辛酯1.5份；

1)按上述重量份数称取各组分；

2)将低密度聚乙烯、含氢聚硅氧烷、稀土光转换剂、焦亚硫酸钠、硼酸三丁酯、天然橡胶及棉纤维送入捏合机机中，在90-120℃环境下热处理2-3小时；

3)将改性淀粉、光敏剂、可再分散乳胶粉、二羟基丙酮、甘油、土荆芥油、硼酸钠、辣椒素、桐油、芸苔素及邻苯二甲酸二辛酯混匀后与步骤2)中的原料在捏合机中混炼均匀，于150℃处理6小时，配制成胶料；

4)将步骤3)中的胶料经挤出模头进行挤出，挤出后的薄膜依次经冷却辊冷却、牵引拉伸、厚度测量、表面电晕处理、切边、卷绕成膜、检验、入库。

上述改性淀粉是由以下质量份数的组分构成：玉米淀粉80份、黄原胶5份、抗氧剂5份、硬脂酸5份、十八醇3份、酯化酶复合菌液5份、纳米陶瓷粉0.5份、山嵛酸甘油酯2份、儿茶素0.5份、消泡剂0.5份、木质素2份、木素磺酸钠2份、乳化剂2份、偶联剂1份、水100份；上述改性玉米淀粉的制备方法如下：

1)将玉米淀粉置于烘箱内，在125℃温度下烘烤，烘烤时间为35秒，玉米淀粉在烘箱内的厚度为1cm；

2)将烘烤后的玉米干淀粉冷却至常温，然后放入冷冻柜中封闭冷冻24小时，冷冻温度为-6℃；

3)冷冻完成后，将冷冻好的玉米淀粉放入不锈钢加热罐内，并加入黄原胶、抗氧剂、硬脂酸、十八醇、酯化酶复合菌液、纳米陶瓷粉、山嵛酸甘油酯、儿茶素、消泡剂、木质素、木素磺酸钠、乳化剂、偶联剂及水，然后将不锈钢加热罐封闭；

4)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至90℃-165℃后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；

5)将加热搅拌后的淀粉乳吸注到不锈钢冷冻床上，保持0℃-2℃条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从淀粉中析漓出来；

6)将步骤5)中析漓水分子后的淀粉块放在60℃烘箱内烘干，使其水分含量在10％以内，并过120目筛，得成改性淀粉。

本发明的有益效果是：本发明组分简单，成本低，无毒、无腐蚀，通过采用植物活性成分如芸苔素、辣椒素来提高薄膜的活性，与稀土光转换剂进行配合，使得废弃后的电容器薄膜可以实现快速降解，不会对环境造成污染，经济、社会效益好。

具体实施方式