[发明专利]高铁铝土矿焙烧矿强化磨矿用助磨剂的制备方法有效
申请号: | 201410535633.2 | 申请日: | 2014-10-11 |
公开(公告)号: | CN104327799A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 胡文韬;王化军;刘欣伟 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C09K3/14 | 分类号: | C09K3/14;C22B1/00 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝土矿 焙烧 强化 磨矿 用助磨剂 制备 方法 | ||
1.一种高铁铝土矿焙烧矿强化磨矿用助磨剂的制备方法,其特征在于,以质量百分比计,包括如下步骤:
混匀预磨,将60~95%的碳酸钠,0.1~30.2%氢氧化钠,0.1~10.8%硫酸钠和1~30%碳酸氢钠的混匀后预磨至<0.038mm;
热处理分离,将预磨至<0.038mm的混合粉末置于80~200℃热处理炉中,保持恒温0.5~3h后取出结块,冷却,分离出其中的>6mm颗粒;
添加生石灰和无水乙醇共磨,在>6mm颗粒中加入3~6%生石灰和2.5~4.5%无水乙醇,混匀并共磨至<0.045mm,蒸干乙醇制得粉末;
添加甘油制得助磨剂,将粉末与甘油在75~85℃按照质量比100:28.5~40混匀,制得助磨剂,密封保存。
2.根据权利要求1所述的高铁铝土矿焙烧矿强化磨矿用助磨剂的制备方法,其特征在于,所述碳酸钠、所述氢氧化钠、所述硫酸钠和所述硫酸氢钠均为固态。
3.根据权利要求1所述的高铁铝土矿焙烧矿强化磨矿用助磨剂的制备方法,其特征在于,所述热处理分离步骤中分离出<6mm的颗粒返回热处理炉中反应直至完全烧结(颗粒>6mm)。
4.根据权利要求1所述的高铁铝土矿焙烧矿强化磨矿用助磨剂的制备方法,其特征在于,所述添加甘油制得助磨剂步骤中制得的助磨剂以膏体形式密封保存。
5.根据权利要求1所述的高铁铝土矿焙烧矿强化磨矿用助磨剂的制备方法,其特征在于,所述添加甘油制得助磨剂步骤中制得的助磨剂以溶液形式密封保存。
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