[发明专利]一种常压干燥制备石墨烯微球的方法

权利要求书

1.一种常压干燥制备石墨烯微球的方法，包括：

(1)将石墨烯类、酚类、胺类、醛类和催化剂，超声分散于水中，固含量为2～40wt％5～40mL的水相溶液；

催化剂为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氨水、盐酸、硫酸中的一种或多种；酚类：胺类：醛类的摩尔比为1：(0-3)：(1-10)，酚类与催化剂摩尔比为10:1～1000:1；石墨烯类添加量为每5～40mL水相溶液中含有0.01～3g；

(2)将上述水相溶液倒入预热40～120℃的油相中，利用反悬浮聚合，在表面活性剂的作用下搅拌反应10～300分钟，然后40～120℃恒温老化1～7天，静置分离出石墨烯复合微球，洗涤，常压干燥；

(3)将上述的石墨烯复合微球在500～1500℃下，保温1～6h，惰性气体保护下进行高温炭化，得到石墨烯微球。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的石墨烯类包括石墨烯、氧化石墨烯、磺化石墨烯、掺氮石墨烯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的酚类为苯酚、间甲酚、二甲酚、间苯二酚、苯三酚，水溶性酚醛中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的胺类为三聚氰胺、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、六次甲基四胺、蜜胺、酰胺中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的醛类为戊二醛、甲醛、糠醛、辛醛、苯甲醛中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中超声功率为50～150W、超声时间为30～120分钟。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中油相为正辛烷、正庚烷、环己烷，环庚烷、大豆油、橄榄油、花生油、亚麻油、山茶油中的一种。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中表面活性剂为单硬脂酸甘油酯、span-20、span-40、span-60、span-80中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中水相/油相体积比为1:5～1：200，表面活性剂的添加量为每5～40mL水相溶液加入0～20mL，搅拌速度为100～2000rpm/min,常压干燥温度为20～100℃。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的惰性气体为氩气、氮气、氦气中的一种或多种。