[发明专利]一种低损耗锰锌铁氧体的制造方法在审
| 申请号： | 201410536105.9 | 申请日： | 2014-10-13 |
| 公开（公告）号： | CN104310983A | 公开（公告）日： | 2015-01-28 |
| 发明（设计）人： | 赵新江 | 申请（专利权）人： | 无锡斯贝尔磁性材料有限公司;江苏省晶石磁性材料与器件工程技术研究有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/26 | 分类号： | C04B35/26;C04B35/622 |
| 代理公司： | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人： | 夏晏平 |
| 地址： | 214400 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 损耗 铁氧体 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种低损耗锰锌铁氧体的制造方法，步骤如下：
（1）锰锌铁氧体的主料的组分：52～55mol% 氧化铁、37～43mol%四氧化三锰，余量为氧化锌，将主料进行一次砂磨，在一次砂磨时掺入Co3O4，以及TiO2、Ni2O3和SnO2中的至少一种，总掺入量为主料总质量的1000～5000ppm；
（2）一次砂磨后的颗粒进行预烧，温度为850-980℃；
（3）预烧后进行二次砂磨，并掺入Ta2O5和SiO2，以及Nb2O5、ZrO2、CaCO3、和V2O5中的至少一种，总掺入量为主料总质量的700～1200ppm；
（4）二次砂磨后造粒，成型；
（5）烧结，保温温度为1150-1250℃，氧分压为3-6%。
2.根据权利要求1所述低损耗锰锌铁氧体的制造方法，其特征在于，步骤（2）的预烧在回转窑炉进行。
3.根据权利要求1所述低损耗锰锌铁氧体的制造方法，其特征在于，步骤（3）二次砂磨后颗粒的平均粒径为0.7-0.9微米。
4.根据权利要求1所述低损耗锰锌铁氧体的制造方法，其特征在于，步骤（5）保温时间为3～5小时。
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