[发明专利]采煤机滚筒轴密封结构

说明书

技术领域

本发明属于掏槽或使矿物完全落离矿层的机械的驱动装置领域，具体涉及一种采煤机滚筒轴密封结构。 

背景技术

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种。采煤机的基本结构包括行走箱、牵引部、摇臂和能够割煤的滚筒，采煤机采煤时，通过滚筒转动进行割煤。 

如图l所示，现有采煤机的滚筒部分主要包括方盘2、滚筒轴3、密封盘4、轴套5、轴承7、浮动密封6以及壳体1，轴承7由密封盘4及浮动密封6进行固定及密封，密封盘4与滚筒轴3之间设有轴套5，采煤机由电机提供动力，经各级齿轮传动至滚筒轴3，滚筒轴3带动方盘2，方盘2上安装滚筒实现采煤作业。 

滚筒部分的轴承7，在密封盘4和浮动密封6的作用下，处在一个密封的油室中，内部的齿轮油可以对轴承7起到润滑及冷却作用。现有结构中，采用的仅仅是浮动密封6，其处在采煤的恶劣环境中又无防尘措施，浮动密封6在井下直接与煤碳接触，浮动密封6的封油效果不好，浮动密封6处容易漏油。其中，浮动油封6的密封原理是：两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形,产生对浮环密封端面的压紧力。随着密封端面的均匀磨损,这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放，从而起到轴向补偿作用。 

发明内

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种能够有效防止浮动密封处容易漏油的采煤机滚筒轴密封结构。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：采煤机滚筒轴密封结构，包括壳体、方盘、滚筒轴、密封盘、轴套、轴承和浮动密封，所述壳体固定，所述滚筒轴通过轴承与壳体连接，所述密封盘套设在滚筒轴上，且密封盘与滚筒轴之间设有所述轴套，所述密封盘与壳体连接，且一端与待密封的轴承相抵，其中，所述密封盘内孔且靠近轴承一侧设有安装凸台，所述安装凸台上设有骨架油封。 

采用上述技术方案时，采煤机在井下采煤时，滚筒轴由采煤机的动力部分提供动力，壳体不动，滚筒轴通过轴承转动，滚筒轴带动安装滚筒的方盘转动，从而实现采煤。轴承内通常要定期注入润滑油，轴承通过密封盘及密封盘与轴套之间的浮动密封进行密封，本发明在密封盘内孔且靠近轴承一侧设有安装凸台，且安装凸台上设有骨架油封，这样就能起到双重密封的效果，防止润滑油漏出，能够解决在采煤这种恶劣的环境中，浮动密封在井下直接与煤碳接触，浮动密封的封油效果不好的问题。 

进一步，所述骨架油封的数量为两个，设有两个骨架油封，能够增强密封效果。 

进一步，所述轴套内孔上开设有O型槽，所述O型槽内装有O型密封圈，这样就能消除轴套内孔与滚筒轴之间可能存在的间隙，防止漏油。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明： 

图1是现有采煤机滚筒轴密封结构的结构示意图；

图2是本发明采煤机滚筒轴密封结构实施例的结构示意图；

图3是本发明采煤机滚筒轴密封结构实施例中密封盘的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种采煤机滚筒轴密封结构，包括壳体1、方盘2、滚筒轴3、密封盘4、轴套5、轴承7和浮动密封6，壳体1固定，滚筒轴3通过轴承7与壳体1连接，密封盘4套设在滚筒轴3上，且密封盘4与滚筒轴3之间设有轴套5，密封盘4与壳体1通过周向均匀分布的三个螺栓连接，且一端与待密封的轴承7相抵，其中，如图3所示，密封盘4内孔且靠近轴承7一侧设有安装凸台41，安装凸台41上设有骨架油封9，骨架油封9的工作压力约为0.3 MPa；密封面线速度要求：低速型小于4 m/s，高速型为4～15 m/s；工作温度为-60℃～+150℃(与橡胶种类有关)；适用介质要求：油，水及弱腐蚀性液体。本发明轴承7处油液压力不足0.1 MPa，密封面线速度为0.7 m/s，工作温度为20℃左右，工作油液为工业用齿轮油，因此，各项指标均符合骨架油封9的使用条件。 

本实施例中，如图2所示，骨架油封9的数量为两个，设有两个骨架油封9，能够增强密封效果。 

轴套5内孔上开设有O型槽51，O型槽51内装有O型密封圈8，这样就能消除轴套5内孔与滚筒轴3之间可能存在的间隙，防止漏油。 

具体工作原理：