[发明专利]涡旋式混合反应装置

说明书

技术领域

本发明属于水处理领域，尤其是涉及一种涡旋式混合反应装置。

背景技术

现有水处理里过程中，絮凝反应是非常重要的单元工艺之一，絮凝工艺的反应效率与彻底性直接影响工程建设投资和工程运行成本，同时直接影响到后续工艺的处理效果，最终影响到出水水质。

现有的水处理工艺中，絮凝效率低下，反应时间长，效果不够理想，同时对药品造成大量浪费，加大了运行成本。目前市场上出现了一些微涡旋的絮凝反应池，例如通过设置搅拌装置以提高絮凝效率，搅拌装置的运行，会增加能耗，提高了生产成本；又或者通过设置若干折板，使得水流形成一定的微涡旋效果，以提高絮凝效率，这种形式的改进，结构普遍较为复杂，且只是形成微小的涡旋效果，虽然絮凝效率略有提高，但水流的整体流速并未提高，亦无法有效改变整体净化效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、絮凝效率高、且有助于提高流速的涡旋式混合反应装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种涡旋式混合反应装置，包括池体和设有网孔的网格板，网格板设于池体内，所述各网孔前后侧交错向外延伸以形成圆锥状的前延伸体和后延伸体，前延伸体具有利于水流流入并形成涡旋的前扩口，后延伸体具有利于水流排出并形成涡旋的后扩口；该前后延伸体具有使得水流形成涡流效果的内壁。本装置结构简单，锥状延伸体有利于引导水流流动，提高水流流速；其内壁可以使流经延伸体的水流快速形成涡旋，使原水与絮凝药剂反应充分，促使原水中的微小颗粒和混浊杂质快速形成均匀、密实的颗粒，使其比重加重，最终进入稳流区平衡后进入沉淀区快速沉淀；再者，由于延伸体具有一定的长度，水流与延伸体内形成的涡旋效果十分明显，涡旋度大，涡旋效果是传统的微涡旋效果的5倍以上， 大大提高了絮凝混合效率；涡流效果加上锥形结构的作用，形成一个给水流前进的推力，有效提高水流流速，大大提高了净化效率。所述延伸体交错设置，保证了最少延伸体的情况下具有较优的漩涡效果；水流正准备进入本装置，通过前扩口的设置，有助于聚集、收拢水流，使得水流快速流向前侧的延伸体内，并形成漩涡后排出网孔；而位于网孔后侧的后扩口朝向水流流通方向扩张设置，给水流形成一个类似开闸的效果，水流随着涡旋高速从后扩口排出，进一步增加流速，提高絮凝效率和整体絮凝效果。

作为优选，所述内壁为使得水流形成向上运动的涡流效果的螺旋状内壁；螺旋状的内壁，使得流经延伸体的水流顺着前进方向形成明显的漩涡，促使水流中的微小颗粒和混浊杂质快速形成均匀、密实的颗粒，使其比重加重，加快流速。

综上所述，本发明具有以下优点：1）整体结构简单，运行稳定；2）可以使水流形成明显的涡旋效果，促使水流中的微小颗粒和混浊杂质快速形成均匀、密实的颗粒；3）锥形结构设计和涡旋效果有助于提高水流流速，提高了整体净化效率。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种涡旋式混合反应装置，包括网格板3，使用时，将多片网格板3分别间隔设置在过滤池内；网格板上分布有多个供原水流通的网孔2，原水中的微小颗粒和混浊杂质通过这些多层设置的网孔后，逐渐絮凝形成均匀、密实的颗粒；为了提高絮凝效率，将网孔2至少一侧向外延伸以形成锥状的延伸体，显然在其他实施例中，也可以仅仅在网孔前侧或后侧形成延伸体，或者是在每个网孔的前后两侧各形成一个延伸体；延伸体具有使得水流形成涡流效果的内壁212，将内壁212设置成螺旋沟槽，且设于网孔前后两侧延伸体内壁的螺旋沟槽的旋向一致，即使得前后延伸体内形成的涡旋旋转方向一致；该内壁可以使得原水水流形成明显的涡流效果，快速对微小颗粒和混浊杂质进行絮凝成密实的颗粒；由于延伸体为锥形结构，有助于形成更加明显的涡流效果，无形中也大大加快了原水流速，提高整体净化效果。

而在本实施例中，所述延伸体交错设置于网孔前后两侧，分别为前延伸体21和后延伸体22，图中，箭头表示原水流通方向，即其中某个网孔的前侧设有延伸体，与其相邻的网孔则在后侧设有延伸体，且位于网孔前侧的前延伸体21具有利于水流流入并形成涡旋的前扩口211，位于网孔后侧的后延伸体22具有利于水流排出并形成涡旋的后扩口221，前后扩口的设置使得延伸体的口部呈喇叭状，前扩口有利于聚拢原水，更有利于快速形成涡旋效果；后扩口呈原水排出方向扩展，有利于原水快速排出，增加流速。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。