[发明专利]一种空调导风板及该空调导风板的制作方法

权利要求书

1.一种空调导风板，包括一呈弧形的金属型材板内层（1），其特征在于，所述金属型材板内层（1）的外表面设有至少一层隔音导风板外层（2），所述金属型材板内层（1）的内表面上端边缘设有与所述隔音导风板外层（2）上端连接的扣接组件（3），所述金属型材板内层（1）的内表面下端边缘设有与所述隔音导风板外层（2）下端连接的连接组件（4），所述金属型材板内层（1）的内表面中部设有一中间连接件（5）。

2.根据权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述隔音导风板外层（2）由高分子泡棉层（21）、PU膜（22）和PU高分子层（23）组成，高分子泡棉层（21）夹持在所述PU膜（22）和PU高分子层（23）之间。

3.根据权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述扣接组件（3）包括呈L型的扣接支架（31），所述扣接支架（31）的两条直角边通过一弧形边（32）连接，所述弧形边（32）的表面设有至少一个呈半圆型的扣接凹槽（33），所述弧形边（32）与其中一条所述扣接支架（31）的直角边连接处设有一U型槽（34），其中一条所述扣接支架（31）的直边为第一粘接边（35）。

4.根据权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述连接组件（4）包括连接件本体（41），所述连接件本体（41）具有一弧形连接边（42）和第二粘接边（43），所述弧形连接边（42）的下端设有一半圆形连接槽（44），所述半圆形连接槽（44）的一侧臂向外延伸出一自由端（45）。

5.根据权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述中间连接（5）的横截面呈T型，呈T型的中间连接件（5）的平面端为第三粘接边（6）。

6.根据权利要求3所述的空调导风板，其特征在于，所述隔音导风板外层（2）的上端对应所述U型槽（34）的位置设有扣接钩（7），所述隔音导风板外层（2）的上端对应所述扣接凹槽（33）的位置设有扣接突起（8）。

7.根据权利要求4所述的空调导风板，其特征在于，所述隔音导风板外层（2）的下端对应所述半圆形连接槽（44）的位置设有一插接端（9），所述隔音导风板外层（2）的下端对应所述自由端（45）的位置设有与该自由端（45）相吻合的连接槽（10）。

8.根据权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述隔音导风板外层（2）的宽度大于所述金属型材板内层（1）的宽度。

9.一种制作权利要求1至8任意一项所述的空调导风板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、备料，准备金属型材板，处理金属型材板的表面，对金属型材板表面进行打磨、拉丝、喷砂、钝化和氧化处理；

（2）、喷PU漆，在第（1）步中的金属型材板的表面喷PU漆，喷好PU漆后的金属型材板送入烘箱烘干；

（3）、喷PU树脂胶，在第（2）步中的金属型材板的表面喷PU树脂胶，喷好PU树脂胶后的金属型材板送入烘箱烘干；

（4）、注PU聚氨酯料，将第（3）步的金属型材板放入金属模具内，通过注塑机，注入PU聚氨酯料，直至PU聚氨酯料熟化成型，即为成品空调导风板；

（5）、烘干，将第（4）步中的成品空调导风板从金属模具中取出，并送入烘箱内，在一定温度内进行烘烤熟化，熟化后取出即为成品。

10.根据权利要求9所述的制作空调导风板的方法，其特征在于，第（5）步所述烘箱温度为50℃～100℃。