[发明专利]一种油性电镀封闭光油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种油性电镀封闭光油及其制备方法。

背景技术

随着国民经济的快速发展，用户对家装卫浴电镀制品件，表面的漆膜效果要求越来越高，市场上的电镀封闭光油，品质参差不齐，如漆膜的耐盐雾5％：48小时，表面硬度2H，耐乙酸5％：24小时。这样很难满足客户的要求，开发出适合市场高端要求的电镀光油，甚为迫切。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种油性电镀封闭光油，不仅具有高的耐盐雾、耐乙酸、耐碱性和耐汽油性能，而且具有高光泽度和高硬度的油性电镀封闭光油。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种油性电镀封闭光油，包括以下质量配比的原料组成：

热固性丙烯酸树脂：甲醚化氨基树脂：环氧树脂：流平助剂：导电剂：二甲苯：正丁醇：乙二醇丁醚：混合酸二甲脂：二丙酮醇＝30％～40％：6％～10％：3％～6％：0.7％～3％：0.05％～0.2％：15％～25％：15％～25％：12％～20％：5％～10％：4％～8％。

作为本发明所述油性电镀封闭光油的优选方式，所述流平助剂包括质量比为0.2％～1％的毕克化学流平助剂和0.5％～2％的埃夫卡流平助剂。

作为本发明所述油性电镀封闭光油的优选方式，所述导电剂选用毕克化学的导电剂。

作为本发明所述油性电镀封闭光油的优选方式，所述环氧树脂选用壳牌环氧树脂。

本发明还提供上述油性电镀封闭光油的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)称取丙烯酸树脂，氨基树脂，环氧树脂，二甲苯，正丁醇，投入反应釜中，然后启动高速分散机，控制转速800r/min分散30min；

(2)称取流平剂，导电剂，混合酸二甲脂，二丙酮醇投入反应釜中，启动高速分散机，控制转速600r/min分散10min；

(3)取乙二醇丁醚，慢慢投入反应釜内，用NK-2岩田粘度杯打粘度，用秒表计数，粘度控制在10-10.5秒；

(4)用400目网纱过滤，过滤后的光油称量装入塑胶桶，即得所述油性电镀封闭光油；

其中，所述油性电镀封闭光油按照以下质量配比的原料组成：

热固性丙烯酸树脂：甲醚化氨基树脂：环氧树脂：流平助剂：导电剂：二甲苯：正丁醇：乙二醇丁醚：混合酸二甲脂：二丙酮醇＝30％～40％：6％～10％：3％～6％：0.7％～3％：0.05％～0.2％：15％～25％：15％～25％：12％～20％：5％～10％：4％～8％。

将本发明所述所述油性电镀封闭光油电镀在基材上的工艺如下：

(1)本电镀光油一般采用静电涂装，或手工喷涂；

(2)喷涂之前的电镀底材要保持干净无污渍；

(3)喷涂气压保持在3～4.5kg/cm³，喷涂距离10～20cm，漆膜厚度20～30mm；

(4)涂装完成后，应放置3-5分钟再放入恒温箱，烘烤温度以恒温120℃开始计时40min。

本发明公开的一种油性电镀封闭光油的制备方法具有掺杂分配均匀、合成温度低和成分容易控制的优点。

本发明提供的油性电镀封闭光油，以热固性丙烯酸树脂为主体树脂，它具有低温固化性，可在90-120℃温度固化，同时还具备优异的附着力，耐酸碱性和耐盐雾性能佳，光泽丰满度好，本发明搭配氨基树脂是一种含高亚氨基的甲醚化胺基树脂，它能在105℃的区段迅速和热固性丙烯酸树脂交联固化，由于它热失重低，又具备自交联，因此它对VOC的排放明显减少，配方中用环氧树脂来调节涂膜的坚韧性和附着力，同时又提高了涂膜的耐腐蚀性，配方用到两支长短波流平剂，短波形成快速流平，长波为高沸点混合溶剂，可以提供长波流平，加入毕克化学导电剂，促进漆液的导电度性，更好的适应于静电涂装，上面配方中的溶剂体系中采用低挥发速度和中挥发速度的溶剂进行搭配，保证了漆膜溶剂挥发有梯度，从而在涂膜干燥后，涂膜表面流平好，光泽，丰满度高，耐盐雾性长达96小时，耐乙酸48小时。

具体实施方式

为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本实施例所述油性电镀封闭光油的由以下质量比的原料制成：