[发明专利]一种粘泥剥离剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘泥剥离剂及其制备方法。

背景技术

在化工、制药、化肥、电力、印染、钢铁、冶金、采暖及民用等几乎所有的工业及民用领域，许多设备经过一段时间的运行，往往会产生大量的生物粘泥，其会阻碍了冷却水的正常通过，降低了冷凝器的冷却效果；生物粘泥覆盖在换热器水侧的金属表面，阻止缓蚀剂和阻垢剂到达金属表面发挥正常的缓蚀与阻垢作用，降低了这些药品的功效；生物粘泥覆盖在金属表面，形成差异电位，加快了金属的腐蚀速率。大量的粘泥尤其是藻类，附着在冷却水系统的设备表面不仅影响了系统的外观，而且还可能造成换热设备的堵塞及厌氧菌的腐蚀。因此，这些设备在经过一段时间的运行后，必须对其进行化学清洗，以便设备在高效、低能耗和安全的环境下运行。

发明内容

本发明提供一种价格低廉，粘泥剥离效果好的一种粘泥剥离剂及其制备方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种粘泥剥离剂，其特征在于，其包含如下重量百分比组分：

进一步，其包含如下重量百分比组分：

进一步，其包含如下重量百分比组分：

采用双季铵盐、戊二醛、卡松、双氧水的强杀菌性，其具有价格低廉，配比组合后杀菌效果比单一杀菌剂杀菌效果提高1-2倍；再加入聚丙烯酸钠，可以防止剥离掉的污物再次附着到管道上。

进一步，其包括如下步骤：

步骤1：向常压反应釜中加入双氧水，在常温下搅拌3-4分钟；

步骤2：向步骤1所得的溶液中加入戊二醛，在常温下搅拌3-5分钟；

步骤3：向步骤2所得的溶液中加入双季铵盐，在常温下搅拌4-6分钟；

步骤4：向步骤3所得的溶液中加入卡松，在常温下搅拌3-5分钟；

步骤5，向步骤4所得的溶液中加入聚丙烯酸钠，在常温下搅拌1-3分钟；

步骤6，向步骤5所得的溶液中加入纯净水，在常温下搅拌7-8分钟得到粘泥剥离剂。

选用先加入用量较大的双氧水作为基础液，再依次加入双季铵盐、卡松、聚丙烯酸钠后常温搅拌，具有搅拌均匀，节省时间。

其有益效果为：1)有强力渗透和扩散作用，除锈泥、生物粘泥彻底，除污后金属表面长时间保持清洁、不生锈；2)清洗时间短，一般循环清洗只需2-3小时，能快速清除循环水路管网设备内壁上的锈泥和生物粘泥；3)对金属铜、铁及铝无腐蚀，该产品无毒，无味，不易燃易爆。

具体实施方式

下面通过实施例进一步描述本发明，但不局限于其范围。

实施例1：100千克的粘泥剥离剂，由下述重量的组份组成:双季铵盐18千克、戊二醛20千克、卡松10千克、双氧水25千克、聚丙烯酸钠8千克，余量为纯净水；

制备步骤如下：

步骤1：向常压反应釜中加入双氧水，在常温下搅拌4分钟；

步骤2：向步骤1所得的溶液中加入戊二醛，在常温下搅拌5分钟；

步骤3：向步骤2所得的溶液中加入双季铵盐，在常温下搅拌6分钟；

步骤4：向步骤3所得的溶液中加入卡松，在常温下搅拌5分钟；

步骤5，向步骤4所得的溶液中加入聚丙烯酸钠，在常温下搅拌3分钟；

步骤6，向步骤5所得的溶液中加入纯净水，在常温下搅拌8分钟得到粘泥剥离剂。

腐蚀试验：将上述粘泥剥离剂用去离子水配制成5％的清洗剂水溶液，将上述5％的清洗剂水溶液放置于500ml的锥形瓶中，将不同材质的试片分别悬挂于盛有5％的清洗剂水溶液的锥形瓶中，然后将锥形瓶放置于50℃的恒温水浴中，静态试验12小时。参照中华人民共和国化工行业标准HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》、GB/T18175-2000《水处理剂缓蚀性能的测定--旋转挂片法测定腐蚀率。其结果如表一：

表一本发明可降解环保型污垢剥离剂的腐蚀率(g/m2.h)