[发明专利]提升装置缓冲器

说明书

技术领域

本发明涉及一种缓冲装置，更确切地说涉及一种中心传动浓缩机提升装置的缓冲器。

背景技术

浓缩机在处理物料的过程中，会随着进入浓缩池中物料量的波动或底部物料的排放快慢而使浓缩机的工作负载大小产生变化。当负载的变化过大，达到浓缩机的提耙负载设定值时，自动提耙装置将工作，使耙架提升以降低负载；当负载降到降耙负载设定值时，耙架则降落，直到降到最低位。对于安装了蜗轮螺杆升降机的提升装置，由于提升杆是刚性连接，驱动是电机减速机的机械驱动有一定的惯性，需要停机时不能立即停机，限定位置不能保证；且螺杆不能处于自由状态而使螺纹一直受力，这样将会使升降机的提升螺杆受损，减少使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足提供一种提升装置缓冲器，在耙架降到最低位后，使螺杆处于不受外力的状态，保护螺杆不受损伤。

本发明的特征在于：包括连接杆Ⅰ、螺母座、紧固螺钉、螺母、连接盖板、连接螺栓、连接杆Ⅱ，所述连接杆Ⅰ螺纹连接螺母座并焊接固定，螺母与连接杆Ⅱ连接并通过紧固螺钉定位，螺母在螺母座中一定距离内轴向滑动；连接盖板套装在连接杆Ⅱ上，并通过连接螺栓与螺母座连接在一起。

所述的连接杆Ⅰ通过连接叉头Ⅱ和销轴Ⅱ与安装在传动箱盖上的提升座连接，连接杆Ⅱ通过连接叉头Ⅰ和销轴Ⅰ与蜗轮螺杆升降机的螺杆连接。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果在于：在耙架降落到最低位后，与连接杆Ⅱ安装在一起的螺母可在螺母座中滑动，并有几十毫米的滑动余量，有效地保护了升降机中螺杆不能精确定位带来的额外受力，避免了螺杆的损坏，使蜗轮螺杆升降机在最小的工作负载状态，延长了蜗轮螺杆升降机的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的应用示意图。

图中，1、连接杆Ⅰ；2、螺母座；3、紧固螺钉；4、螺母；5、连接盖板； 6、连接螺栓；7、连接杆Ⅱ；8、连接叉头Ⅰ；9、销轴Ⅰ；10、蜗轮螺杆升降机 ；11、联轴器；12、传动轴；13、电机减速机；14、蜗轮螺杆升降机；15、支撑梁 16、连接叉头Ⅱ；17、销轴Ⅱ；18、提升座；19、传动箱盖，20、螺杆；

图3中I为本发明。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、2所示，本发明包括连接杆Ⅰ1、螺母座2、紧固螺钉3、螺母4、连接盖板5、连接螺栓6、连接杆Ⅱ7等。所述连接杆Ⅰ1螺纹连接螺母座2并焊接固定成一体。所述的螺母4为圆形，一侧开有孔，放置紧固螺钉3；螺母4与连接杆Ⅱ7连接并通过紧固螺钉3定位。螺母4在螺母座2中一定距离内轴向滑动，一般30-60mm，起到缓冲作用。连接盖板5套装在连接杆Ⅱ7上，并通过连接螺栓6与螺母座2连接在一起。

如图3所示，所述的连接杆Ⅰ1通过连接叉头Ⅱ16和销轴Ⅱ17与安装在传动箱盖19上的提升座18连接，连接杆Ⅱ7通过连接叉头Ⅰ8和销轴Ⅰ9与蜗轮螺杆升降机的螺杆20连接，通过本发明把蜗轮螺杆升降机10、14和传动箱盖19连接在一起。

工作原理：

电机减速机13通过传动轴12和联轴器11与蜗轮螺杆升降机10、14组装后固定在支撑梁15上。

当耙架的工作负载超过提耙负载设定值时，电机减速机13的电机正转，驱动蜗轮螺杆升降机10、14的螺杆20上升，从而带动传动箱盖19提升。传动箱盖19提升时，带动耙架提升，使传动装置限位的可动面脱离了固定接触面而提升。

当耙架的工作负载低于降耙负载设定值时，电机减速机13的电机反转，驱动蜗轮螺杆升降机10、14的螺杆20下降，带动传动箱盖19下降。当耙架降到最低位时即使传动装置限位的可动面与固定接触面相接触，电机减速机13的电机断电，加装了本发明能防止螺杆20的继续下移造成螺杆20的螺纹受力而损坏。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。