[发明专利]一种开关阀生产方法

权利要求书

1.一种开关阀生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、手动对左右阀体进行组装，包括以下步骤

在开关阀的左阀体中装入钢球弹簧、阀芯弹簧，弹簧装入后对左阀体的三个位置进行手动注脂，注脂的量手动控制，注脂完成即在左阀体中装入钢球，密封圈手动装入阀芯，随后将阀芯组合手动压到位，压到位后对2个左阀体压装2个波形垫圈，压装完成后将转轴装到位，将工件和移动工装传送至下一工位；

装配右阀体及合套，将右阀体弹簧放入孔内，向钢球弹簧的上端、波形弹簧以及O 型圈位手动注脂，随后对右阀体压装O型圈即O型圈手动上料，压装完成后右阀体装入钢球，拿起活动手柄，手动注脂，并放入左阀体的相应位置，将装配好的右阀体合到左阀体上，分别拿紧固螺丝并在螺丝上手动涂厌氧胶，放入各自孔内，随即用风动扳手拧紧两螺丝；

将合套好的成品手动竖直放入工装, 手动拿气管接头，涂厌氧胶，手动预拧到位后用风动扳手拧紧气管接头，拧紧接头的时候需要注意好扭矩控制，随后对产品的手柄头进行预安装，检测好方向后即安装手柄头，螺丝涂厌氧胶并用风动扳手拧紧，手柄头安装好后取出工件并放入检测工位的工装；

S2、产品测试，将工件手工上料至测试工位,并连接测试气管，测试工位采用的测试系统具体包括一个测试台，所述测试台分为左右两个部分，左部为测试侧，右部为显示侧，显示侧具体为一个数字显示屏，测试侧具体包括测试气管和移动塔台，移动塔台设有两个，相对设立，分别设置在测试台的上表面，塔台通过其底部的两层导轨来实现自身的移动，最底层的导轨前后平行设置，设在其上层的导轨可以实现左右的移动，上层导轨的上表面即设有移动塔台，两个塔台之间的内侧设有测试单元，测试单元可以在塔台上下自由移动并旋转，测试单元内部装有传感器并连接显示屏，可以将角度、拉力、位置等数据传至显示屏显示，塔台底部导轨的侧面装有工件固定工装位用以协助测试系统在装夹开关阀进行测试时定位工件，所述的测试气管位于移动塔台的侧面，连接显示屏，测试气管采用硬管，两个移动塔台之间装有光栅保护装置，光栅连接测试系统的电机，一旦有物体进入，立即向电机发送信号停止工作，工件在测试工位上料后按启动按钮启动测量，开始对工件进行性能、密封试验以及二个工位的检测，其中检测包括装夹、加压、活动几次、换向时间、找出位置I和II、判断位置I和II是否满足角度要求、测试位置I和II 的位置力、位置I密封、位置II密封以及中间位置的密封性，测试完成后，相应数据显示在显示屏上，手动拿出工件，数据合格的工件放入气动打标机打标，不合格产品放入返工盒；

S3、产品刻标签，测试合格的产品按测试工位传来的对应数据气动打标，打标完成后手动从打标工位上拿出工件放到下一工位；

S4、包装成品，将检测完的合格品取出并装上附件，随后将总成放在置具上，将保护盖装在快装接头上，将手柄套套在阀体上，将十字槽自攻螺钉拧入阀总成，并拧紧，把产品翻过来，拧自攻螺钉，将档位牌卡入手柄头中，完成产品的包装；

S5、经过步骤S2检测后显示不合格的产品，送至返工台，返工台只提供固定模具及15nm气动扳手拆装气管接头，其余螺丝都手工拆装，返工台上锁，保证不合格品已入返工台，下一个工件测试才能开始。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述塔台测试单元内的传感器为拉压力传感器，塔台通过设置在顶部的摇杆来控制测试单元的旋转。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤S1-S5所述的5个工位采用U型布置，一般安排5个操作人员。