[发明专利]一种测定钢板焊接热循环温度曲线的方法及装置

权利要求书

1.一种测定钢板焊接热循环温度曲线的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤（1），试板制备，使用待测钢板制作楔形板和引弧板；所述楔形板具有按一定角度相交的焊接面和测量面；所述引弧板为长方体，引弧板的厚度与楔形板厚度一致；

步骤（2），连接热电偶丝： 

将热电偶丝的测量端焊接在一起；

使用高温胶水将热电偶丝的测量端黏贴于楔形板的测量面的指定测量位置；

将热电偶丝的输出端连接至记录仪；

步骤（3），将引弧板与楔形板进行组装固定：沿引弧板长度方向，将引弧板的顶面与楔形板的焊接面紧密相连地固定在同一水平面上，楔形板的测量面位于焊接面的下方；

步骤（4），焊接热影响区温度测定：按设定的焊接规范参数，在引弧板的顶面和楔形板的焊接面从引弧板开始向楔形板的方向进行焊接，同时使用记录仪记录各测量位置温度随时间的变化情况；

步骤（5），绘制焊接热循环曲线：根据记录仪测定的时间―温度数据，绘制不同焊接热影响区焊接热循环曲线。

2.根据权利要求1所述的测定钢板焊接热循环曲线的方法，其特征在于：步骤（1）中，楔形板角度a为5～45°，楔形板斜边长度l为100～800mm，楔形板高度h≥50mm，楔形板厚度d≥30mm；引弧板长度L≥50mm，引弧板高度H≥50mm。

3.根据权利要求1所述的测定钢板焊接热循环曲线的方法，其特征在于：楔形板的测量面粗糙度为Ra3.2及以下，楔形板的焊接面和引弧板的顶面粗糙度为Ra25及以下。

4.根据权利要求1所述的测定钢板焊接热循环曲线的方法，其特征在于：热电偶丝直径为0.2～0.5mm。

5.根据权利要求1所述的测定钢板焊接热循环曲线的方法，其特征在于：步骤（2）中，使用耐1400℃以上高温胶水将热电偶丝测量端牢固粘贴于相应的测量位置，测量位置间隔≥0.5mm。

6.根据权利要求1所述的测定钢板焊接热循环曲线的方法，其特征在于：步骤（3）中，在引弧板与楔形板组装结构的两侧进行电焊固定。

7.根据权利要求1所述的测定钢板焊接热循环曲线的方法，其特征在于：步骤（4）中，实际焊接工艺要求进行焊前预热的，使用火焰喷枪于焊接面对试件进行烘烤，预热至预定温度。

8.根据权利要求1所述的测定钢板焊接热循环曲线的方法，其特征在于：步骤（5）中，测量位置距焊接面的垂直距离即该部位离电弧热源中心距离。

9.一种用于测定钢板焊接热循环曲线的装置，其特征在于由一楔形板和一引弧板组成，所述楔形板具有按一定角度相交的焊接面和测量面；所述引弧板为长方体，引弧板的厚度与楔形板厚度一致；沿引弧板长度方向，引弧板的顶面与楔形板的焊接面紧密相连地固定在同一水平面上，楔形板的测量面位于焊接面的下方。

10.如权利要求1所述的用于测定钢板焊接热循环曲线的装置，其特征在于楔形板角度a为5～45°，楔形板斜边长度l为100～800mm，楔形板高度h≥50mm，楔形板厚度d≥30mm；引弧板长度L≥50mm，引弧板高度H≥50mm。