[发明专利]一种淋膜无纺布袋的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种无纺布袋制备，具体是指一种淋膜无纺布袋的生产工艺。 

背景技术

目前无纺布袋大多采用覆膜无纺布，其是用干式覆膜机将胶水涂在印好的各种膜上经过烘干后,再与无纺布一起经复合热压滚筒挤压后压纹制袋而成。覆膜无纺布存在以下一些缺点：1)覆膜无纺布胶水粘合牢度差,容易起层，使用寿命最长只为6个月；2)覆膜无纺布的胶水中含有甲苯和乙脂等化学溶剂,容易造成印刷品变黄,变暗,图像模糊等质量问题,从而造成很大的浪费；3)覆膜无纺布摸上去表面光滑,柔软无质感和立体感。目前出现有性能优于覆膜无纺布的淋膜无纺布，然而目前淋膜无纺布的制备方法不佳，使所得的淋膜无纺布不够坚挺、坚韧及牢固，由此影响淋膜无纺布产品的品质。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种淋膜无纺布袋的生产工艺，相比现有技术提升了淋膜无纺布产品坚挺、坚韧、牢固及美观的优良品质。 

为了达成上述目的，本发明的解决方案是： 

一种淋膜无纺布袋的生产工艺，工艺步骤如下： 

A)将印好的印花膜装上淋膜机的全自动光电调节纠边装置上,之后依次穿过平衡导辊,背压辊,硅胶辊,复合冷却滚筒,牵引导辊,汽缸缓冲浮动导辊,最后到达气胀收卷轴； 

B)将无纺布装上全自动气敏式纠偏控制系统,之后依次穿过半自动接料装置,平衡导辊,复合入料调节辊,背压辊,硅胶辊,复合冷却滚筒,牵引导 辊,收卷调节导辊,汽缸缓冲浮动导辊,最后到达气胀收卷轴，和印花膜一起卷在收卷轴上； 

C)打开台车式挤出机的电源开关,再打开模头加热一区至五区,和三通加热开关,并设定智能温度器的给定值为260度；待智能温度控制器的显示值达到给定值后,再继续加热至加热温度能够加透到螺杆中心和模头中心； 

D)将配置好的由聚丙烯涂覆料、高压聚乙烯和填充母料构成的淋膜料米加入自动搅拌机内搅拌,待充分搅拌均匀后,经自动吸料机吸入进料斗内；打开料斗的烘干排湿装置,使料米完全干燥； 

E)启动收卷装置,将挤出机台车移动到复合冷却滚筒的正上方进行淋膜，并生产完成后收成卷； 

F)根据产品要求选择相应的压花滚筒,将E)步骤所得的淋膜无纺布经压纹机压花完成后收成卷，将压花完成后的卷筒料装上无纺布超声波制袋机上,经过折边,对折,冲手提孔,超声波热封,冷切后即成型无纺布袋。 

所述印花膜为镀铝膜,PET雪花膜,金膜或者OPP膜中的一种。 

所述C)步骤中，待智能温度调节器的显示测量值为200度左右时,再依次打开螺杆加热一区加热开关,并设定其智能温度调节器的给定值为155度,打开螺杆加热二区加热开关,设定其智能温度调节器的给定值为185度,打开螺杆加热三区加热开关,设定其智能温度调节器的给定值为215度,打开螺杆加热四区加热开关,设定其智能温度控制器的给定值为230度。 

所述E)步骤中，随时检查收卷张力的大小并通过调节牵引微调开关来实现张力大小调整，调整至用手压膜会稍有弹性为佳。 

所述印花膜为镀铝膜或者OPP膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高压聚乙烯:填充母料的重量比为70:25:5。 

所述印花膜为金膜或者PET膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高压聚乙烯:填充母料的重量比为25:70:5。 

采用上述方案后，本发明相对于现有技术的有益效果在于：本发明淋膜无纺布袋的生产工艺，淋膜方式为在无纺布和印花膜上覆盖一淋膜层，而且该淋膜层的配方由聚丙烯涂覆料、高压聚乙烯及填充母料组成，在填充母料、聚丙烯涂覆熔冶，及高压聚乙烯的共混挤出过程中,发生聚丙烯的降解反应,聚乙烯的交联反应,以及聚丙烯和聚乙烯的接枝反应，填充母料的增加还可以更好地加速反应,由此使所得的淋膜无纺布产品相比现有技术，具有坚挺、坚韧、牢固及美观的优良品质。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本案作进一步详细的说明。 

本发明涉及一种淋膜无纺布袋的生产工艺，工艺步骤如下： 

A)将印好的印花膜装上淋膜机的全自动光电调节纠边装置上,之后依次穿过平衡导辊,背压辊,硅胶辊,复合冷却滚筒,牵引导辊,汽缸缓冲浮动导辊,最后到达气胀收卷轴；打开自动张力控制器开关,并将设定值调整到5N.M,再打开全自动光电调节纠边装置开关；印花膜为镀铝膜,PET雪花膜,金膜或者OPP膜中的一种；