[发明专利]熔融结晶悬浮液的分离纯化设备和方法有效
申请号: | 201410540167.7 | 申请日: | 2014-10-14 |
公开(公告)号: | CN105561658B | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 张鸿翔;陈亮;郭艳姿;蔡立鑫 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01D29/56 | 分类号: | B01D29/56;B01D29/78;B01D29/82;B01D29/90;B01D35/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔融 结晶 悬浮液 分离 纯化 设备 方法 | ||
1.一种分离纯化熔融结晶悬浮液的操作方法,包括以下步骤:
①进料步骤:开启控制隔断阀VF,向操作单元Ai内引入悬浮液F,达到设定进料时间后,关闭控制隔断阀VF;
②过滤步骤:开启控制隔断阀VN,向操作单元Ai内引入压缩气体;同时开启控制隔断阀VM,排出滤液;悬浮液在过滤介质上发生固液分离,在过滤介质上形成滤饼层;达到设定时间后,关闭控制隔断阀VF、VM;
③洗涤步骤:开启控制隔断阀VW,向操作单元Ai内引入洗涤液;同时开启控制隔断阀VD,排出洗涤废液;达到设定时间后,关闭控制隔断阀VD;
④干燥步骤:开启控制隔断阀VN,向操作单元Ai内引入压缩气体;达到设定时间后,同时关闭控制隔断阀VN、VD;
⑤卸料步骤:开启控制隔断阀VHi、VHo、VP,向加热装置(5)中引入加热介质,滤饼受热熔化后形成液体从产品管网P-管网排出;达到设定时间后,关闭控制隔断阀VHi、VHo、VP;
该方法采用的分离纯化熔融结晶悬浮液的分离纯化设备,主要包括操作单元Ai,进料管网和排料管网;其中,操作单元Ai的个数大于等于1,各个操作单元Ai之间由隔板(1)完全隔开;每个操作单元Ai顶部至少有一根进料管(2),进料管(2)末端或下方连接料液分布器(3),料液分布器(3)下方安装过滤介质(4),过滤介质(4)下方或/和上方安装加热装置(5);操作单元Ai底部至少有一根排料管(6);
其中,F为悬浮液管网,N为压缩气体管网,W为洗涤液管网,M为滤液管网,D为洗涤废液管网,P为产品管网,Hi为供热介质管网,Ho为加热介质排出管网,VF、VN、VW、VM、VD、VP、VHi、VHo为控制隔断阀;
进料管网至少包括悬浮液管网F-管网、压缩气体管网N-管网,洗涤液管网W-管网,其中上述管网分别通过单一管线与进料管(2)连接;所述单一管线上包括至少一个控制隔断阀;
其中,排料管网至少包括滤液管网M-管网、洗涤废液管网D-管网、产品管网P-管网,其中上述管网分别通过单一管线与排料管(6)连接;所述单一管线上包括至少一个控制隔断阀。
2.根据权利要求1所述的分离纯化熔融结晶悬浮液的操作方法,其特征在于:悬浮液管网F-管网中物料为悬浮液,压缩气体管网N-管网中为压缩气体,洗涤液管网W-管网中物料为洗涤液;滤液管网M-管网中物料为滤液,洗涤废液管网D-管网为洗涤废液,产品管网P-管网中为产品。
3.根据权利要求1所述的分离纯化熔融结晶悬浮液的操作方法,其特征在于:加热装置(5)采用盘管加热;加热方式为电加热、液体浴加热、气体加热、微波加热或红外加热中的一种;
加热装置(5)与至少两个加热管网连接,为Hi-管网和Ho-管网,其中Hi-管网为供热介质管网、Ho-管网为加热介质排出管网,所述Hi-管网通过单一管线与加热装置(5)的加热介质进口管(7)连接,Ho-管网通过单一管线与加热装置(5)的加热介质出口管(8)连接;所述单一管线上包括至少一个控制隔断阀,分别为VHi、VHo。
4.根据权利要求1所述的分离纯化熔融结晶悬浮液的操作方法,其特征在于:操作单元Ai的个数为5或5的整数倍。
5.根据权利要求1所述的分离纯化熔融结晶悬浮液的操作方法,其特征在于:隔板(1)具有集液槽(9),且/或具有倾角,角度为2°~30°。
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