[发明专利]一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置及方法

权利要求书

1.一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置，其特征是：包括上部V形槽（2）、定位销（3）、传力筒（5）、下部V形槽（6）、液压缸（7）、底座（8），所述的底座（8）的上部固定下部V形槽（6），下部V形槽（6）的顶部设有V形槽，顶部两侧设有螺孔，并与上部V形槽（2）配合连接；分段的定子短节（1）被固定在上部V形槽（2）与下部V形槽（6）之间的空腔内，并在定子短节（1）的两端面各钻两个对称定位孔，定位销（3）插入所述的定位孔内，芯轴（4）依次穿过各个分段的定子短节（1），端部的定子短节（1）通过传力筒（5）与液压缸（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置，其特征是：所述的定子短节（1）是通过取定子螺旋导程的整数倍长度，将定子分为n段，分段加工定子短节内螺旋并在其两端面各钻两对称定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置，其特征是：所述的定位芯轴采用一根与定子内孔小间隙配合的光杆。

4.一种如权利要求1-3中任一项所述的全金属螺杆泵定子辅助加工装置的使用方法，其特征是包括以下步骤：

a. 取定子螺旋导程的整数倍长度，将定子分为n段，在车床上一次装夹车制各段定子短节，并在其端面的相应位置钻定位孔；

b.取车制好的带油管扣的末端定子短节，放入下部V形槽（6）内，盖上上部V形槽（2）并拧紧螺钉（9），将该段定子短节固定；

c.取中间段无油管扣的定子短节装入定位销（3）后，置于下部V形槽（6）内，依次插入芯轴（4），将定位销（3）与已固定定子短节的定位孔对正；

d.将传力筒（5）顶在定子短节与液压缸（7）的活塞杆间；

e.用液压缸挤压未固定定子短节端面，将定位销（3）压入定位孔内；

f.检查两段定子短节连接正确后，盖上上部V形槽（2）并拧紧螺钉（9），将该段定子短节固定；

g.重复步骤c至f，直至全部连接各段定子短节；

h.检查各段定子短节确认无误后，用激光焊接定子短节的各连接端面，待冷却至室温后，松开螺钉（9），转动定子，露出未焊接面，直至焊接完成；

i. 待冷却至室温后，卸下螺钉（9），取走上部V形槽（2），取出定子即可形成整体定子。