[发明专利]一种低温双层液氨储罐施工工艺

权利要求书

1.一种低温双层液氨储罐施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、预制加工壁板及底板，将所述壁板和底板运输至安装现场；

步骤2、对外罐底板进行防腐作业，将所述外罐底板进行组对焊接、真空试验及焊缝检测工作；

步骤3、对内罐罐底进行保冷制作，将所述内罐罐底进行安装；

步骤4、对内罐底板进行防腐操作；

步骤5、待步骤4完成后，对所述内罐底板的边缘板进行焊接、检测以及对中幅板进行组装，并焊接所述中幅板；

步骤6、制作内罐罐顶并安装所述内罐罐顶；

步骤7、安装外罐最上二带壁板；

步骤8、对所述内罐安装第二带板并按照所述第二带板的安装工艺依次安装第三带至第九带板；

步骤9、安装内罐顶板，在所述内罐顶板处垂直设置抱杆；

步骤10、对所述内罐进行第一带壁板的安装；

步骤11、在所述外罐处设置抱杆；

步骤12、提升外罐第二带壁板至第十带板；

步骤13、待步骤12完成后，对所述内罐底板进行焊接；

步骤14、制作梯子、平台，安装所述梯子和平台；

步骤15、安装接管附件；

步骤16、对罐体进行充水试验；

步骤17、对所述内罐底板和外罐底板的夹层进行保温作业；

步骤18、对内外罐进行气密性试验；

步骤19、待步骤18完成后，进行竣工验收工作。

2.如权利要求1所述的低温双层液氨储罐施工工艺，其特征在于，步骤2中所述外罐底板的防腐部位为所述外罐底板的下表面，所述防腐操作为在所述外罐底板的下表面均匀涂抹上防锈漆底涂料，所述涂层厚度为不小于180um。

3.如权利要求1所述的低温双层液氨储罐施工工艺，其特征在于，步骤5中所述中幅板的组装顺序与焊接顺序相一致。

4.如权利要求1所述的低温双层液氨储罐施工工艺，其特征在于，步骤5中所述中幅板的焊接采用隔缝施焊工艺，其具体施工工艺为：

步骤a、选择中幅长板进行焊接；

步骤b、焊接边缘小板；

步骤c、焊接短焊缝；

步骤d、焊接长焊缝；

步骤e、焊接龟甲缝。

5.如权利要求1所述的低温双层液氨储罐施工工艺，其特征在于，步骤2或步骤13中所述罐底板采用带垫板的对接工艺，所述对接工艺形成的对接焊缝焊接形成的弯曲变形，其在焊接前在焊缝正下方垫高10mm-20mm。

6.如权利要求1所述的低温双层液氨储罐施工工艺，其特征在于，所述步骤13中所述边缘板外添加钢性拘束。

7.如权利要求1所述的低温双层液氨储罐施工工艺，其特征在于，步骤13中所述罐底边缘板焊缝采用外小内大的组对间隙，外侧8-10mm，内侧13-15mm。

8.如权利要求1所述的低温双层液氨储罐施工工艺，其特征在于，步骤16中所述罐体充水试验的具体步骤为：

1)、在所述罐壁上每隔一定距离标记一个记录点，设置记录点的个数为4；

2)、充水至所述第二个记录点，24小时以后记录数据并与充水前比较，其允许的高度差小于5mm；

3)、按照步骤2)所述的工艺，分别向所述罐体充水至所述第三个记录点、第四个记录点。

9.如权利要求1所述的低温双层液氨储罐施工工艺，其特征在于，步骤17中所述夹层保温作业为在所述内罐底板和外罐底板中间填充珍珠岩。

10.如权利要求1所述的低温双层液氨储罐施工工艺，其特征在于，步骤18中所述的内外罐的气密性试验采用真空试漏法。用薄板制备无底的长方形盒子，其所述盒子的顶部镶嵌一块厚玻璃，所述长方形盒底四周边沿设置不透气的海绵橡胶，在所述盒子的内壁涂刷反光白漆，在所述盒子上安装抽气短管和进气阀。试验焊缝时，先在所述焊缝上涂肥皂水，再将所述真空盒扣上，用真空泵将所述盒内抽成试验的真空度，关闭所述抽气短管和所述进气阀，若所述盒内无气泡出现，其气密性合格。