[发明专利]含高活性金属炼钢用合金块的制备方法

权利要求书

1.含高活性金属炼钢用合金块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

①分别称取制备合金块所需重量份的高活性金属粉和常规金属粉，分开配料，备用，其中的高活性金属粉尽量减少与空气的接触；

②将所述常规金属粉装于模具底部，放金属筒于所述模具中央，向所述金属筒内装入所述高活性金属粉，并尽量减少与空气的接触，再将所述常规金属粉装于所述金属筒与所述模具之间的环形区域内，拉出所述金属筒，最后将所述常规金属粉盖于所述模具内物料的顶部，即完成布料；

③将所述布料后的模具送入液压机压制成型，即得合金块。

2.如权利要求1所述含高活性金属炼钢用合金块的另一种制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

①分别称取制备合金块所需重量份的高活性金属粉和常规金属粉，分开配料，备用，其中的高活性金属粉尽量减少与空气的接触；

②使用金属箔将所述高活性金属粉和/或常规金属粉配料包好，制成小包裹，尽量减少与空气的接触；

③将所述常规金属粉装于模具底部，放所述小包裹于所述模具中央，再用所述常规金属粉覆盖所述小包裹；

④将模具送入液压机压制成型，即得合金块。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述常规金属包括铁和/或铝。

4.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述高活性金属包括钙和/或镁。

5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述金属箔由延展性能良好的所述常规金属制成。

6.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述金属箔为铝箔。

7.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述将常规金属粉装于模具底部的装入量至少要完全覆盖所述模具的底部。

8.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述液压机压制的压力为100~1200吨。