[发明专利]液晶盒一次点灯设备

说明书

技术领域

本发明涉及液晶面板的检测设备，特别涉及一种液晶盒一次点灯设备。

背景技术

平面显示器已经成为市场上的主流产品。为了维持产品的质量，各种显示器在制程之中都需要经过检测，以排除具有缺陷的产品。液晶显示器包括形成有薄膜晶体管之薄膜晶体管基板、通常形成有彩色滤光片层等之对向基板、以及液晶层位于此等构件之间之液晶显示面板。于液晶显示面板之制造步骤中，要求实行多种检查以确认各步骤中正在制造之基板或液晶显示面板有无缺陷。

于此种检查中，有数组测试(array test)、视觉测试(visual inspection,VI)、全部测试(gross test,GT)、最终测试(final test)等。

点灯设备是一种人工检查Cell制品(即未组装之液晶显示面板)的设备，其作用是于组装制程前期检出Cell制品的电极是否有划伤、玻璃是否有破损、内部液晶分布是否均匀及显影时是否有瑕疵，以避免在偏贴工程上偏光片后发现Cell制品出画有瑕疵，从面造成人力、物力等资源浪费。

现有的点灯设备需要在机台上设置背光板，背光板上需要放置下偏光板，将液晶盒旋转在下偏光板上方，需要先将下偏光板进行切割，使得下偏光板的尺寸与液晶盒的尺寸一致，随着液晶面板的尺寸弯大，所需要的下偏光板的尺寸亦需要大尺寸，对大尺寸的下偏光板的切割的成本较高。而且，下偏光板是易损件，当下偏光板损坏后，需要更换新的下偏光板，需要多人同时作业，不但操作复杂，也增加了人力成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种液晶盒一次点灯设备，具有能够降低成本，易于操作，能够实现自动更换下偏光板的优势。

为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案：

本发明供了一种液晶盒一次点灯设备，包括机台，所述机台上设置背光源及用于承载液晶盒的承载台，所述承载台位于所述背光源的上方，所述承载台之远离所述背光源的一侧设置有检测单元，所述液晶盒一次点灯设备还包括用于承载下偏光板的圆卷滚动装置，所述圆卷滚动装置包括吸收单元和释放单元，所述吸收单元和所述释放单元分别设置于所述机台上之所述背光源的两侧，所述下偏光板包括第一部分、第二部分及工作区，所述第一部分和所述第二部分分别缠绕在所述吸收单元和所述释放单元上，所述工作区连接于所述第一部分和所述第二部分之间，且位于所述背光源和所述液晶盒之间，所述吸收单元和所述释放单元的同步运动使得所述吸收单元吸收所述工作区，同时所述释放单元释放所述第二部分以替换所述工作区。

其中，所述液晶盒一次点灯设备还包括LED灯，所述LED灯设置在所述下偏光板之所述工作区与所述液晶盒之间，且靠近所述工作区之边缘。

其中，所述检测单元包括摄像头和上偏光板，所述上偏光板贴附在所述摄像头之面对所述液晶盒的镜头上。

其中，所述液晶盒一次点灯设备还包括控制单元，所述控制单元用于接收所述检测单元反馈的信号，在不点灯的状态，所述LED灯打光至所述下偏光板，所述检测单元检测所述下偏光板之所述工作区有无异常，并将检测结构反馈至所述控制单元，所述控制单元还用于控制所述圆卷滚动装置工作，以更换所述工作区。

其中，所述液晶盒一次点灯设备还包括扩散板，所述扩散板设置于所述背光源与所述下偏光板之所述工作区之间。

其中，所述扩散板的材质为压克力。

其中，还包括支架，所述支架固定连接至所述机台，且延伸至所述下偏光板之所述工作区与所述液晶盒之间的位置，所述LED灯固定于所述支架。

本发明通过设置用于承载下偏光板的圆卷滚动装置，所述圆卷滚动装置的吸收单元用于承载下偏光板的第一部分，圆卷滚动装置的释放单元用于承载下偏光板的第二部分，连接于第一部分和第二部分之间的工作区位于背光源与液晶盒之间，通过所述吸收单元和所述释放单元的同步运动使得所述吸收单元吸收所述工作区，同时所述释放单元释放所述第二部分以替换所述工作区，使得本发明之液晶盒一次点灯设备能够实现自动更换下偏光板的优势。而且下偏光板的使用前不需要切割，直接将下偏光板的原材料安装在圆卷滚动装置上，为液晶盒的点灯检测节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施方式提供的液晶盒一次点灯设备的分解示意图。