[发明专利]一种小型简易的固体胶棒筒身底座半自动组装机器

说明书

技术领域

本发明涉及一种固体胶棒半自动组装机器，具体是一种小型简易的固体胶棒筒身底座半自动组装机器，适应于普遍使用的固体胶棒。

背景技术

就目前的固体胶棒筒身与底座的组装来说，大部分都是由人工组装完成，这种方式劳动强度大且效率低；也有少部分的工厂采用全自动组装机器，但是成本较高，不利于广泛推广使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可减轻人工劳动强度，并且可以提高效率的小型简易的固体胶棒筒身底座半自动组装机器。

本发明以如下技术方案实现上述技术问题：

本发明一种小型简易的固体胶棒筒身底座半自动组装机器，机架1的顶部为平板面，平板面上通过轴I8安装有转盘2，转盘2上均匀开有数个围成一圈的通孔，转盘2由驱动机构带动其在平板面上旋转；转盘2的上方安装有筒身斗6、底座斗14和压力臂16，筒身斗6与筒身轨道7连接，底座斗14与底座轨道13连接，底座轨道13的另一端与底座定位筒12连接，底座定位筒12的出口与转盘2中的通孔对应，在该对应通孔的前一个通孔与筒身轨道7底端相对应，在该对应通孔的后一个通孔与压力臂16的楔形块17对应；在压力臂16的楔形块17后方设有成品排出机构。

所述筒身斗6的底部设有横置单个筒身30的通道，筒身30可从该通道滑入筒身轨道7，该通道的另一端与推出机构3的推杆5对应，底座斗14的底部设有出口，底座斗14内的底座29可从该出口滑入底座轨道13。

所述带动转盘2转动的驱动机构是一对相啮合的从动锥齿轮19和主动锥齿轮20，从动锥齿轮19安装在轴I8的底端，主动锥齿轮20的固定轴22一端安装有手柄21。

所述轴I8的顶端安装有第一固定齿轮4，第一固定齿轮4与第二固定齿轮10啮合，安装第二固定齿轮10的轴II9另一端装有凸轮11；在底座定位筒12的侧边连接有支撑柱26，支撑柱26上安装有剪式底座承载机构15，剪式底座承载机构15的一侧夹臂可夹住凸轮11并随凸轮11的转动而实现张合运动，另一侧夹臂夹在底座定位筒12的侧边开口槽上，使其在夹合时可支撑底座29。

所述成品排出机构是设在机架1的平板面上并与转盘2部分通孔相连通的成品下落口28。

所述压力臂16通过铰链轴安装在机架1上，随着转盘2的转动，楔形块17的下端面逐渐降低会对水平面产生挤压力，底座29与筒身30在楔形块17下端面所产生的挤压力作用下形成紧密配合完成组装。

采用本发明小型简易的固体胶棒筒身底座半自动组装机器，比现有采用的人工组装方式，可以减轻人工劳动强度，而且可以提高效率，相对于全自动组装机器可以节约成本，而且易于操作；本发明组装机器还可应用于口红等类似产品的组装。

附图说明

图1是本发明组装机器的主视结构示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是图1中筒身斗6的立体结构示意图。

图4是图1中底座斗14的立体结构示意图。

图中：1-机架，2-转盘，3-推出机构，4-第一固定齿轮，5-推杆，6-筒身斗，7-筒身轨道，8-轴I，9-轴II，10-第二固定齿轮，11-凸轮，12-底座定位筒，13-底座轨道，14-底座斗，15-剪式底座承载机构，16-压力臂，17-楔形块，18-垫圈，19-从动锥齿轮，20-主动锥齿轮，21-手柄，22-固定轴，23-轴承，24-通孔I，25-通孔II，26-支撑柱，27-通孔III，28-成品下落口，29-底座，30-筒身。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

机架1固定在地面上，机架1的顶部为平板面，平板面上通过轴I8安装有转盘2，转盘2上均匀开有数个围成一圈的通孔，转盘2和机架1的平板面之间安装有垫圈18，转盘2的上方设置有筒身斗6、底座斗14和压力臂16，筒身斗6与筒身轨道7相连接，底座斗14与相底座轨道13相连接，底座轨道13的另一端与底座定位筒12固定连接，底座定位筒12的出口与转盘2中的通孔II25相对应，在通孔II25的前一个通孔I24与筒身轨道7底端相对应，在通孔II25的后一个通孔III27与压力臂16的楔形块17相对应；在压力臂16的楔形块17后方设有成品下落口28，成品下落口28是在机架1的平板面上开设的缺口，成品下落口28与转盘2的部分通孔相连通，使组装完成的成品从该成品下落口28掉落。