[发明专利]压装卡式瓶盖及其制备方法和具有此瓶盖的容器有效

专利信息
申请号: 201410542757.3 申请日: 2014-10-14
公开(公告)号: CN104309917A 公开(公告)日: 2015-01-28
发明(设计)人: 林海森;朱德爽;曹俊峰;张洪岩 申请(专利权)人: 海普制盖股份有限公司
主分类号: B65D51/18 分类号: B65D51/18
代理公司: 北京双收知识产权代理有限公司 11241 代理人: 吴杰
地址: 611730 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 卡式 瓶盖 及其 制备 方法 具有 容器
【权利要求书】:

1.一种压装卡式瓶盖,包括外套筒(1)、封口盖(2)和内套筒(3),外套筒(1)由上套筒(11)和下套筒(12)组成,上套筒(11)和下套筒(12)通过脆性部分(4)相连接,内套筒(3)内圆周面下部设置有止转筋(31),止转筋(31)上部设置有内套筒限位凸起(32),其特征在于:

封口盖(2)设置在外套筒(1)内部上方,外套筒(1)内圆周面设置有封口盖限位凸起(6);封口盖限位凸起(6)与脆性部分(4)之间设置有外套筒内螺纹(5);内套筒(3)设置在外套筒(1)内;内套筒(3)外圆周面上部通过螺纹与外套筒(1)相连接;所述内套筒(3)与外套筒(1)之间设置有轴向限位装置;

所述封口盖(2)包括呈筒状下端封闭上端开口的封口盖筒体(18),封口盖筒体上端开口处的外侧设置翻边凸檐(17),翻边凸檐(17)包括内侧为环面的水平檐(15),水平檐(15)外侧设置有向下方外侧倾斜的倾斜檐(16),翻边凸檐(17)与封口盖筒体(18)构成封口盖环形凹槽(19)。

2.根据权利要求1所述压装卡式瓶盖,其特征在于:所述倾斜檐(16)自由端内圆周面半径大于封口盖限位凸起(6)端部距外套筒中心线距离,所述倾斜檐(16)自由端外圆周面半径小于等于外套筒内圆周面半径;所述倾斜檐(16)上端径向外侧距外套筒中心线距离小于等于封口盖限位凸起(6)端部距外套筒中心线距离。

3.根据权利要求1所述压装卡式瓶盖,其特征在于:所述轴向限位装置为:内套筒外螺纹(14)下部设置有环状突起(7),环状突起(7)下部设置有环状卡槽(9),环状突起(7)上表面为下限位面(8);外套筒的脆性部分(4)上方设置有上限位面(10),外套筒的脆性部分(4)下方设置有外套筒限位凸起(13);上限位面(10)与下限位面(8)的表面贴合;外套筒限位凸起(13)嵌入环状卡槽(9)内。

4.根据权利要求1所述压装卡式瓶盖,其特征在于:所述上限位面(10)与下限位面(8)为圆环面。

5.根据权利要求1所述压装卡式瓶盖,其特征在于:所述封口盖限位凸起(6)和外套筒限位凸起(13)为设置在外套筒(1)内圆周面上沿径向向内突出的圆环面。

6.根据权利要求1所述压装卡式瓶盖,其特征在于:所述封口盖限位凸起(6)和外套筒限位凸起(13)为设置在外套筒(1)内圆周面上沿径向向内突出的的扇形环面。

7.根据权利要求5所述压装卡式瓶盖,其特征在于:所述封口盖限位凸起(6)和外套筒限位凸起(13)至少由2段构成。

8.根据权利要求1所述压装卡式瓶盖,其特征在于:所述内套筒限位凸起(32)为设置在内套筒(3)内圆周面上沿径向向内突出的圆环面;所述内套筒(3)上端设置有向内的凸沿(33)。

9.根据权利要求1所述压装卡式瓶盖,其特征在于:所述内套筒限位凸起(32)为设置在内套筒(3)内圆周面上沿径向向内突出的扇形环面;所述内套筒限位凸起(32)至少由2段构成。

10.根据权利要求1所述压装卡式瓶盖,其特征在于:所述封口盖限位凸起(6)、外套筒限位凸起(13)和内套筒限位凸起(32)的上表面是平面,下表面是由凸起外侧向内侧下方倾斜的倾斜面,侧面为圆弧面。

11.一种使用权利要求1-10任一所述压装卡式瓶盖的容器,其特征在于:所述容器瓶口端部内侧外圆周面设置环状瓶口凸起(21);所述瓶口凸起(21)下部沿圆周方向设置有止转齿(22)和防滑齿(23);所述止转筋(31)嵌入止转齿(22)和防滑齿(23)内;止转齿(22)和防滑齿(23)的下方设置有圆环定位面(24),圆环定位面(24)与外套筒(1)下部开口端面贴合;内套筒限位凸起(32)卡入瓶口凸起(21)下部。

12.一种制造权利要求1-10任一所述压装卡式瓶盖的方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)提供零部件:

a.外套筒:注塑模具在注塑机上成型,外套筒材料选用ABS;

b.封口盖:注塑模具在注塑机上成型,封口盖材料选用PE或PP;

c.内套筒:注塑模具在注塑机上成型,内套材料选用PC;

(2)将封口盖(2)压装到外套筒(1)内,在径向,封口盖(2)与外套筒(1)内圆周面为过盈挤压配合,封口盖限位凸起(6)限制封口盖脱落;

(3)将内套筒(3)通过螺纹旋转到到外套筒(1)内;上限位面(10)与下限位面(8)的表面贴合;外套筒限位凸起(13)嵌入环状卡槽(9)内限制外套筒(1)轴向移动;

(4)将外套筒组件放置在切口设备上进行切连点处理形成脆性部分。

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