[发明专利]一种高强韧性低合金耐热钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高强韧性低合金耐热钢，其特征在于，包括按重量百分数计的如下组分：

C：0.40～0.50％；

Si：0.15～0.35％；

Mn：0.40～0.70％；

Cr：0.80～1.10％；

Ni：0.80～1.00％；

Mo：0.45～0.65％；

W：0.80～1.00％；

V：0.25～0.35％；

Nb：0.015～0.08％；

N：≤0.002％；

O：≤0.0015％；

余量为Fe及不可避免的杂质。

2.一种如权利要求1所述的高强韧性低合金耐热钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

真空感应炉熔炼后浇注电极、真空自耗炉重熔、锻造成材和热处理。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述真空感应炉熔炼步骤包括如下操作：

先将碳装入坩埚中，再将纯铁、金属Ni、金属Mo、金属W、金属Cr、金属V、金属Nb、结晶Si装入坩埚，以额定功率30～40％的功率给电对坩埚进行预热使原料开始熔化，并将坩埚的真空度抽至≤2.7Pa后，将功率提升至额定功率的40～65％使原料继续熔化，待原料全部熔化成钢液后，将功率提升至额定功率的90％以上，保持8～12min，提高所述钢液的温度至1570～1590℃后，降低功率至额定功率的30～40％进行保温精炼不低于60min，保温精炼结束后，向坩埚中充入惰性气体至6000Pa的压力后，加入金属Mn，提高功率至额定功率的90％以上将金属Mn熔化后，进行取样分析，成分合格后出钢并浇注成电极。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述真空自耗炉重熔步骤包括如下操作：

将电极带有缩孔的一端朝下进行重熔，控制熔速为2.5～3.0kg/min，保持极限真空度0.1Pa以下，得到钢锭。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述锻造成材步骤包括如下操作：

将所述钢锭加热至1170～1190℃，保温3～6h后，将钢锭镦粗至原长度的50～55％，然后回炉加热至1130～1150℃，保温60～80min后进行拔长，控制拔长的开锻温度温度≥1110℃，停锻温度≥850℃，最后一火次拔长变形量≥35％。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述热处理步骤的技术参数为：

正火930～950℃，保温1～3h，空冷；一次回火580～600℃保温5～7h，空冷；二次回火580～600℃保温3～5h，空冷。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述保温精炼过程中，取样分析待N≤30ppm后，加入合金料进行成分微调。