[发明专利]一种断路器驱动操作机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电气设备，尤其设计一种断路器驱动操作机构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器的驱动机构是用来驱动真空灭弧室以达到电流导通断开的目的。目前应用的驱动操作机构多为永磁驱动操作机构，但是随着使用时间的增长，永磁体的磁性不断降低，由于断路器的分闸、合闸、分闸保持与合闸保持均与永磁体有着直接的关联，所以永磁体磁性的下降严重影响了断路器的性能。还有，断路器的灭弧时间越短性能越好，这就要求驱动操作机构的分闸要迅速，然而现有的永磁体操作机构的分闸速度并不理想。

发明内容

为了解决上述问题，本发明在不采用永磁体的前提下，利用电磁现象实现断路器驱动操作机构的上下运动，结构简单，使用寿命长。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种断路器驱动操作机构，包括外壳，所述外壳底部设有静止桩，所述静止桩为一密闭型腔体，所述静止桩内部设有静止铁芯，所述静止铁芯外部缠有缠绕方向相反的导线圈Ⅰ和导线圈Ⅱ，外壳顶部设有可以上下运动的传导轴，所述传导轴为密闭型腔体，所述传导轴内部设有传导铁芯，所述传导铁芯外部缠有导线圈Ⅲ，所述外壳左侧内壁上方设有左铁芯，所述左铁芯外部缠有导线圈Ⅳ，所述外壳右侧内壁上方设有右铁芯，所述右铁芯外部缠有导线圈Ⅴ，所述左铁芯与右铁芯顶端均依次连接弹簧与销栓，所述外壳顶部设有左挡板与右挡板，所述左挡板与右挡板上分别设有与销栓匹配使用的通孔，所述传导轴的外壁上设有与通孔对应的卡孔。静止桩采用铁芯导线圈而不是传统的永磁体，这保证了随着使用时间的增长，静止桩所受磁性并不会受到影响。

所述静止桩顶部设有弹性缓冲垫。减少剧烈撞击对传导轴与静止桩形变的影响。

所述传导轴底部设有弹性缓冲垫。减少剧烈撞击对传导轴与静止桩形变的影响。

所述左铁芯与左挡板之间的距离小于弹簧无形变时的长度。保证了分闸状态时弹簧将销栓推入传导轴的卡孔内，保证了断电状态下分闸状态的持续。

附图说明

图1本发明剖面图；

图2本发明左挡板局部剖面图。

其中，1、外壳；2、传导轴；3、静止桩；4、左铁芯；5、右铁芯；6、左挡板；7、右挡板；8、通孔；9、销栓；10、卡孔；11、导线圈Ⅰ；12、导线圈Ⅱ；13、导线圈Ⅲ；14、导线圈Ⅳ；15、导线圈Ⅴ；16、弹性材料缓冲垫。

具体实施方式

为了更好的了解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-2所示，一种断路器驱动操作机构，包括外壳1，外壳1底部设有静止桩3，静止桩3为一密闭型腔体，静止桩3内部设有静止铁芯，静止铁芯外部缠有缠绕方向相反的导线圈Ⅰ11和导线圈Ⅱ12，外壳1顶部设有可以上下运动的传导轴2，传导轴2为密闭型腔体，传导轴2内部设有传导铁芯，传导铁芯外部缠有导线圈Ⅲ13，外壳1左侧内壁上方设有左铁芯4，左铁芯4外部缠有导线圈Ⅳ14，外壳1右侧内壁上方设有右铁芯5，右铁芯外部缠有导线圈Ⅴ15，左铁芯4与右铁芯5顶端均依次连接弹簧与销栓8，外壳顶部设有左挡板6与右挡板7，左挡板6与右挡板7上分别设有与销栓匹配使用的通孔8，传导轴2的外壁上设有与通孔对应的卡孔10。静止桩采用铁芯导线圈而不是传统的永磁体，这保证了随着使用时间的增长，静止桩所受磁性并不会受到影响。

静止桩顶部设有弹性缓冲垫16。减少剧烈撞击对传导轴与静止桩形变的影响。

传导轴底部设有弹性缓冲垫。减少剧烈撞击对传导轴与静止桩形变的影响。

左铁芯与左挡板之间的距离小于弹簧无形变时的长度。保证了分闸状态时弹簧将销栓推入传导轴的卡孔内，保证了断电状态下分闸状态的持续。

静止桩与传导轴为同轴分布。保证了分闸与合闸动作时受力均匀静止桩与传导轴之间的磨损最小化。

使用时，当断路器接到合闸指令时，导线圈Ⅰ与导线圈Ⅲ缠绕方向一致，两个线圈同时通电，导线圈Ⅱ处于断电状态，此时由于安培定则，两个通电的导线圈产生方向一致的磁场，即静止桩与传导轴之间的力为吸引力，促使传导轴向下运动，当两个弹性材料缓冲垫接触到时起到缓冲作用，减小了传导轴与静止桩由于剧烈撞击力下产生的磨损，合闸速度由于为吸引力速度快，由于设有弹性材料缓冲垫会有一个减速过程，这提高了合闸性能。断电后，由于重力作用，合闸保持。