[发明专利]一种合成塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，特别是指一种合成塑料及其制备方法。

背景技术

PPO(聚苯醚)树脂和PA66(尼龙66)树脂是应用广泛的工程塑料之一。PPO具有高耐热，尺寸稳定，电气绝缘性好，但其加工流动性差，不耐有机溶剂。PA66属于结晶材料，流动性好，耐有机溶剂，但其易吸水，尺寸稳定性差。UHMWPE(超高分子量聚乙烯)，是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。

PPO/PA66合成塑料综合了PPO和PA66的性能，以其优异的耐热性，良好的加工性，可喷涂性等得到广泛应用。目前，绝大多数增强型PPO/PA66合成塑料采用玻璃纤维进行增强，制得的材料密度较大，强度提升不够，不具备抗静电效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种合成塑料，解决现有PPO/PA66合成塑料强度和抗静电性能不强问题。

本发明通过以下技术方案实现的：

一种合成塑料，按重量百分含量包括如下组分：25-35％的聚苯醚，25-35％的尼龙66，3-5％的UHMWPE，15-25％的碳纤维，8-12％的炭黑，5-10％的相容剂，5-10％的增韧剂，0.5-1.5％的助剂。

所述助剂包括有抗氧剂，润滑剂和热稳定剂；所述抗氧剂∶润滑剂∶热稳定剂的重量百分比为1∶2∶2。

一种合成塑料的制备方法，包括以下步骤：

首先，将按重量百分含量包括如下组分：25-35％的聚苯醚，25-35％的尼龙66，3-5％的UHMWPE，8-12％的炭黑，5-10％的相容剂，5-10％的增韧剂，0.5-1.5％的助剂混合，制得混合物；

其次，将该混合物在温度230-250℃条件下用长径比为25-40的螺杆挤出机挤出处理，得到合成塑料，在该挤出处理步骤中，加入重量百分含量为15-25％的碳纤维。

本发明的有益效果是：

通过掺杂碳纤维和炭黑，使得合成塑料的强度得到提高，同时合成材料抗静电性能显著提升。

具体实施方式

以下通过具体实施例来详细说明本技术方案的内容。

在本发明中，所述聚苯醚化学名称为聚2，6-二甲基-1，4-苯醚，简称PPO；所述尼龙66的化学名称为聚己二酰己二胺，简称PA66。

相容剂选自接枝率为0.8-1.5％的PPO-g-MAH，聚苯醚接枝马来酸酐，通过加入相容剂，增强了PPO和PA66的界面相容性，使得碳纤维、炭黑、PPO和PA66之间界面更加相溶，实现PPO/PA66合成塑料中各组分的均匀混合。

增韧剂选自接枝率为0.8-1.5％的SEBS-g-MAH，SEBS接枝马来酸酐，通过在合成塑料中掺杂增韧剂提高了韧性和综合性能。

碳纤维的长度没有限制，优选为短碳纤维，长度为5-10mm，通过掺杂PPO/PA66及加入UHMWPE的合成塑料，使得合成塑料的机械性能得到显著改善，具有较高的机械强度，同时抗静电能力提升。炭黑选用现有的炭黑即可满足技术方案的要求。

抗氧剂选自三甘醇双-3-(3-叔丁基-4羟基-5-甲基苯基)丙烯晴、四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯中的一种或两种以上组合。

润滑剂选自季戊四醇硬脂酸脂或乙基双硬脂酸酰胺中的一种或两种组合。

热稳定剂选自氧化锌或硫化锌中的一种或两种组合。

在本申请的所有组成中，没有特别说明，用量均按重量百分含量计算。

实施例1

将25％的PPO，35％的PA66，3％的UHMWPE，6％的相容剂，5％的增韧剂混合，搅拌均匀；再加入8％的炭黑，1％的助剂搅拌均匀，得到混合物，将该混合物加入到长径比为25-40的双螺杆挤出机中，将17％的碳纤维加入到挤出机中，经熔融共混，挤出造粒，形成合成塑料。

实施例2

将35％的PPO，25％的PA66，5％的UHMWPE，6％的相容剂，5％的增韧剂混合，搅拌均匀；再加入8％的炭黑，1％的助剂搅拌均匀，得到混合物，将该混合物加入到长径比为25-40的双螺杆挤出机中，将15％的碳纤维加入到挤出机中，经熔融共混，挤出造粒，形成合成塑料。

实施例3

将30％的PPO，30％的PA66，4％的UHMWPE，6％的相容剂，5％增韧剂混合，搅拌均匀；再加入9％的炭黑，1％的助剂搅拌均匀，得到混合物，将该混合物加入到长径比为25-40的双螺杆挤出机中，将15％的碳纤维加入到挤出机中，经熔融共混，挤出造粒，形成合成塑料。