[发明专利]一种桩基混凝土灌注导管卡具

说明书

技术领域

本发明一种桩基混凝土灌注导管卡具，涉及钻孔灌注桩机混凝土灌注施工领域。

背景技术

现有施工技术中，钻孔灌注桩基混凝土灌注导管固定形式，主要采取矩形框型钢卡具固定，矩形卡具与灌注导管固定接触基本为点与点之间的接触或小面积接触固定形式，施工中矩形卡具稍有变形或因长时间磨损，将导致该矩形卡具与灌注导管无法紧密接触，灌注导管不能固定而发生导管下沉现象。其次，随灌注桩基混凝土灌注量的增加，灌注导管需多次向上提升，因矩形卡具与灌注导管卡的太死，每次拆卸与安装矩形卡具时，总需借助重锤对矩形卡具大力敲击才能拆卸和安装，因灌注导管底部深埋入混凝土内，上部大力敲击将造成管节之间连接处密封性破损。以上两个因素在桩基混凝土灌注时，容易出现质量事故，易发生桩基混凝土内部质量缺陷和产生断桩现象。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种桩基混凝土灌注导管卡具，有效的解决了桩基混凝土灌注导管稳固问题，确保灌注导管与卡具之间形成面与面接触，卡具与整个灌注导管圆环面紧密咬合，固定效果更佳；且施工中对灌注导管的安装与拆卸更方便，确保了桩基混凝土的灌注质量。该装置制作简单、操作简单、成本低、且施工效率高。

本发明采取的技术方案为：

一种桩基混凝土灌注导管卡具，包括水平支架、活动卡板、固定卡板，水平支架两端分别设有第一操作平台、第二操作平台，第一操作平台、第二操作平台上分别设有活动卡板、固定卡板。位于第一操作平台与第二操作平台之间的水平支架的中间段设有转轴，活动卡板沿着长度方向一侧设有套筒，转轴与套筒活动安装，活动卡板沿着宽度方向一侧设有拉杆，所述活动卡板、固定卡板均设有凹槽。

所述活动卡板、固定卡板分别设有对称的半圆槽，活动卡板与固定卡板位于同一水平面时，活动卡板、固定卡板上的对称半圆槽闭合，构成一个圆槽。

所述活动卡板沿着长度方向一侧固定设有两个套筒，所述转轴固定在第一操作平台一侧的水平支架上，两个套筒套在转轴上。

所述水平支架为10#槽钢焊接形成。

所述第一操作平台、第二操作平台为Ф16圆钢纵、横向焊接形成。

所述活动卡板、固定卡板为低合金16Mn锰钢板。

所述转轴为Ф25圆钢。

所述套筒为Φ32×3mm无缝钢管。

所述拉杆为Ф25圆钢。

本发明一种桩基混凝土灌注导管卡具，卡具与灌注导管之间接触形成面与面之间接触，与整个灌注导管圆环面紧密咬合，固定效果更佳，且拆卸和安装操作更简单。随桩基混凝土灌注量的增加，灌注导管需逐段向上提升，吊车钢丝绳紧扣灌注导管后，打开活动活动卡板，吊车向上缓缓提升灌注导管，当提升至外漏第二节灌注导管时，放下活动活动卡板，活动卡板和固定卡板共同紧固灌注导管，卸去吊车钢丝绳，人工辅助拆卸第一节灌注导管，即可继续桩基混凝土灌注施工。该卡具制作简单、操作简单、效率高、可有效的保证了混凝土的浇筑质量，且投资少、经济适用。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种桩基混凝土灌注导管卡具，包括水平支架1、活动卡板2、固定卡板3，水平支架1两端分别设有第一操作平台4、第二操作平台4’，第一操作平台4、第二操作平台4’上分别设有活动卡板2、固定卡板3。

位于第一操作平台4与第二操作平台4’之间的水平支架1的中间段设有转轴5，活动卡板2沿着长度方向一侧设有套筒6，转轴5与套筒6活动安装，活动卡板2沿着宽度方向一侧焊接有拉杆7，所述活动卡板2、固定卡板3均设有凹槽。

所述活动卡板2、固定卡板3分别设有对称的半圆槽，活动卡板2与固定卡板3位于同一水平面时，活动卡板2、固定卡板3上的对称半圆槽闭合，构成一个圆槽8，圆槽8的半径R=150mm。

所述活动卡板2沿着长度方向一侧固定焊接有两个套筒6，所述转轴5焊接在第一操作平台4一侧的水平支架1上，两个套筒6套在转轴5上。

所述水平支架1为10#槽钢焊接形成。

所述第一操作平台4、第二操作平台4’为Ф16圆钢纵、横向焊接形成。

所述活动卡板2、固定卡板3为强度较高、焊接性能较好的低合金16Mn锰钢板。

所述转轴5为Ф25圆钢。

所述套筒6为Φ32×3mm无缝钢管。

所述拉杆7为Ф25圆钢。