[发明专利]一种双退活塞液压阀组及双退活塞液压装置

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土泵液压阀组设计领域，特别是涉及一种双退活塞液压阀组及双退活塞液压装置。

背景技术

混凝土泵在使用过程中，砼活塞在砼缸中长时间的做往复运动，作为一种易损件，砼活塞在使用一段时间后一般需要进行检查或更换，为了便于检查和更换，需要设计一种简单而方便的结构和控制系统。

现有传统的方法主要是通过手动操作，控制相应阀动作，实现砼活塞的单边退出，然后停机熄火对该退出的活塞进行检查和更换。检查更换完后，需重新启机并用同样的方法将另一砼活塞退出进行检查和更换。如此，更换一对活塞的时间长，工作效率低，操作程序复杂。为了实现砼活塞的双退功能，一般需要另外增加控制阀组，管路复杂，不易布置。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种双退活塞液压阀组及双退活塞液压装置，控制两组活塞的往复运动并实现双退功能，管路简单，检查维修方便，提高作业效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种双退活塞液压阀组，包括：三位四通电磁阀、三位四通液动阀、两位两通电磁阀和两位四通电磁阀，所述双退活塞液压阀组设置有进油口P1、进油口C1、回油口T1、第一主油缸接口A、第二主油缸接口B、限位缸接口C2和有杆腔接口C3，所述进油口P1与三位四通液动阀的进液口相连导入压力油，所述三位四通液动阀的排液口与回油口T1相连接回收压力油，所述三位四通液动阀的换向口分别与第一主油缸接口A和第二主油缸接口B相连接，所述第一主油缸接口A和第二主油缸接口B分别与两位两通电磁阀的进液口相连，所述两位两通电磁阀的出液口与回油口T1相连接，所述进油口C1分别与三位四通电磁阀和两位四通电磁阀的进液口相连接输入驱动油，所述三位四通电磁阀的换向口分别与三位四通液动阀的控制口相连接，所述两位四通电磁阀的换向口分别与限位缸接口C2和有杆腔接口C3相连接，所述进油口C1与两位四通电磁阀的进液口之间设置有第一单向阀，所述两位四通电磁阀的换向口与有杆腔接口C3之间设置有第四单向阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一主油缸接口A与两位两通电磁阀的进液口之间还设置有第二单向阀，所述第二主油缸接口B与两位两通电磁阀的进液口之间设置有第三单向阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述进油口P1和回油口T1之间设置有第一溢流阀相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述进油口C1与回油口T1之间设置有第二溢流阀相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述三位四通电磁阀的出液口与回油口T1相连接。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种双退活塞液压装置，包括所述的双退活塞液压阀组。

在本发明一个较佳实施例中，所述双退活塞液压装置还包括第一主油缸和第二主油缸，所述第一主油缸的无杆腔末端连接有第一限位缸，所述第二主油缸的无杆腔末端连接有第二限位缸。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一主油缸的有杆腔上端一侧轴向设置有第五单向阀，所述第一主油缸的无杆腔下端一侧轴向设置有第六单向阀，所述第二主油缸的有杆腔上端一侧轴向设置有第七单向阀，所述第二主油缸的无杆腔下端一侧轴向设置有第八单向阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一主油缸和第二主油缸的有杆腔上端相通后并与有杆腔接口C3相连。

在本发明一个较佳实施例中，所述双退活塞液压装置还包括变量主液压泵、控制油液压泵和储油箱，所述变量主液压泵与进油口P1相连接，所述控制油液压泵与进油口C1相连接，所述储油箱与回油口T1相连接。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种双退活塞液压阀组及双退活塞液压装置，体积小巧，利用的元件少，维护方便，实现了第一主油缸和第二主油缸往复运动控制和双退功能，稳定性好，提高活塞检查或更换的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种双退活塞液压阀组一较佳实施例的结构示意图；

图2是本发明一种双退活塞液压装置一较佳实施例的结构示意图；