[发明专利]静触头装配、检测用多功能工装

说明书

技术领域

本发明涉及断路器装配工装，特别是涉及到了一种静触头装配、检测用多功能工装。

背景技术

高压电气中断路器的静触头装配具有较高的同轴度要求，在装配的过程中需要经常检查同轴度，以保证装配质量。现有装配过程费时费力，并且装配和同轴度检测是通过不同的工具分别进行的，装配质量不能得到很好的保证。有时候还会出现需要拆解重装的问题。

为了解决上述问题，公告号为CN203245772U的中国专利公开了一种静触头组件装配及同轴度检测工装。所述静触头组件装配及同轴度检测工装包括支架，支架上转动装配有连接座，连接座的上端设有用于对静触头缸体的底座进行周向定位以使静触头缸体的轴线与连接座的转动轴线满足同轴度要求的定位结构，连接座上开有用于插装螺钉以使连接座与静触头的底座固定连接的装配孔，支架上于连接座的一侧沿上下方向移动装配有用于检测静触头组件同轴度的同轴度检测装置，其中同轴度检测装置采用的是上下导杆以及装配在上下导杆上的百分表或千分表。在装配断路器的静触头时，可将静触头的底座与连接座同轴装配在一起，然后相继的装配静触头的缸体及弧触头的装配，装配过程中，可不时转动连接板，通过百分表或千分表来检测静触头的同轴度。

上述检测工装可实现对静触头一边装配、一边检测同轴度，在一定程度上方便了对断路器静触头的装配，但是，其连接座是通过一个转轴转动装配在底座上，为了保证强度，转轴必须用推力轴承与底座配合，而推力轴承的径向限位能力是较差的，在使用的过程中，难免的会出现转轴倾斜的问题，从而会影响同轴度检测装置的检测结果，引起测量结果不准，装配好的静触头同轴度不合格的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种静触头装配、检测用多功能工装，以解决现有静触头组件装配及同轴度检测工装的测量结果不准的问题。

为了解决上述问题，本发明的静触头装配、检测用多功能工装采用以下技术方案：静触头装配、检测用多功能工装，该工装包括底座、连接盘以及同轴度检测装置，底座包括承载平台，连接盘通过推力轴承直接转动装配在承载平台上，连接盘的周向外围处设有防偏限位部件、上侧设有用于防止连接盘上下摆动的防摆限位部件。

所述防偏限位部件包括三个以上沿连接盘周向分布的限位轮，限位轮与连接盘的外周面滚动配合。

所述限位轮中的至少一个通过调节架装配在承载平台上，调节架包括可调节相应限位轮在连接盘径向上的位置的丝杠螺母机构。

所述限位轮的轮轴为阶梯轴，阶梯轴上具有用于与承载平台定位配合的定位段。

所述防摆限位部件包括绕连接盘的轴线布置的三个以上压轮，压轮与连接盘的上侧面滚动配合。

所述压轮通过高度调节机构装配在承载平台上。

连接盘与承载平台之间还设置有锁止销。

由于本发明的静触头装配、检测用多功能工装的连接盘是通过推力轴承直接转动装配在承载平台上，并且连接盘的周向外围处设有防偏限位部件、上侧设有用于防止连接盘上下摆动的防摆限位部件，因此，在使用的过程中，防偏限位部件以及防摆限位部件将会限制连接盘的径向移动或上下摆动，从而保证装配出的静触头的垂直度，减小装配误差。综上所述，本发明的静触头装配、检测用多功能工装解决了现有静触头组件装配及同轴度检测工装的测量结果不准的问题。

附图说明

图1是静触头装配、检测用多功能工装的实施例的结构示意图；

图2承载平台的主视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是连接盘的主视图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是限位轮轴的结构示意图；

图7是调节架的叉头的结构示意图；

图8是调节架的叉头的剖视图；

图9是压轮轮轴的结构示意图；

图10是压轮轮轴的剖视图；

图11是静触头装配、检测用多功能工装的实施例的使用状态图。

具体实施方式

静触头装配、检测用多功能工装的实施例，如图1-11所示，该静触头装配、检测用多功能工装包括底座、连接盘11以及同轴度检测装置。

底座包括承载平台12，承载平台12通过三个支腿13支撑，支腿13采用的是槽钢，其下端设置有支承板14；承载平台12的具体结构如图2-3所示，其上设有定位槽，定位槽用于与推力轴承15配合实现对推力轴承15的定位。

连接盘11是一个转盘，其通过推力轴承15装配在承载平台12上，其中推力轴承15具体采用的是推力球轴承，连接盘的作用是安装静触头101。