[发明专利]含黄药的选矿废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含黄药的选矿废水的处理方法，属于废水处理方法领域。

背景技术

黄药( 黄原酸盐)是金属矿山的浮选工艺中经常使用的捕收剂，经浮选后的选矿废水中残余一定量的黄药，该种废水一般排入尾矿库自净，而某些矿山因自然条件限制或环境保护的要求无法修建尾矿库，必须将废水加以处理后排放或回用，在废水的回用过程中残余的黄药如不去除，经积累后影响矿物的选别指标。

目前的研究一方面是论证尾矿库处理选矿废水中残余黄药及其它药剂的可行性，为环境评估提供科学依据，另一方面集中于研究如何将经尾矿库自净的废水处理后达标排放，如何实现废水零排放的研究较少，有报导了用活性碳吸附的方法处理选矿外排水，初步实现了生产用水的闭路循环，回用的废水对浮选作业的选别指标影响不大，但处理成本较高，经活性碳吸附后的废水仍不能达标排放。

因此，研究一种工艺简单，操作方便，运行成本低，处理效果好的适用于含黄药的选矿废水的处理方法具有一定的经济与环境效益。

发明内容

本发明旨在提供一种工艺简单，操作方便，运行成本低，处理效果好的适用于含黄药的选矿废水的处理方法。

本发明所述的含黄药的选矿废水的处理方法，包括以下步骤：

将含黄药的选矿废水经过滤后，用酸或碱液调节废水的PH值，然后加入过氧化氢和硫酸亚铁，慢速搅拌反应后，静置沉淀，上清水即为处理好的排水。

优选的，本发明所述的废水PH值调节为4.0。

更优选的，本发明所述的过氧化氢用量为20mg/L，硫酸亚铁用量为20mg/L。

进一步优选的，本发明所述的反应时间为60min。

本发明所述的处理方法中，采用过氧化氢和硫酸亚铁作为氧化剂对废水中的黄药进行降解。黄药的学名为黄原酸盐，结构式为ROCSSMe，式中的R为烃基，Me为钠或钾离子，使用最多的是丁基黄药。黄药是淡黄色粉末，常因含有杂质而颜色较深，密度为1.3-1.7g/cm³，有刺激性臭味，它有一定的毒性，嗅觉值为0 .005 mg/L，易溶于水，并在水中解离，尤其在过氧化氢的作用下，黄药氧化为过氧化黄原酸盐。

在本发明所述的处理方法中，黄药在水溶液中易分解，pH值不同，分解速度不同。试验表明pH值对黄药分解的影响最大，在酸性介质中，黄药分解迅速，在中性pH值范围内，黄药分解十分缓慢，初始pH值为4时，废水pH值不断上升，经2h反应后pH值为5.6，初始pH值为6和8时，废水pH值变化不大，三种pH值下废水中黄药的降解都符合指数衰减模型，经2h反应后黄药的去除率分别达到20.9%、5.9%、3.6%，可见酸分解是黄药降解的主要原因。在加入过氧化氢和硫酸亚铁后，黄药的降解速度加快，反应开始前20min内，黄药的降解效果随时间的增加而降低明显，此后随时间的增加而缓慢下降，水样初始pH=4 时黄药的降解效果优于其他PH值废水，反应60min后黄药的去除率分别达到73.6%。

废水初始pH=4，反应时间为60min，H₂O₂=20mg/L，当Fe²⁺ =20mg/L时，黄药的去除率最高 此后随着Fe²⁺浓度的增加，黄药去除率下降，这表明Fe²⁺是催化H₂O₂产生自由基的必要条件，Fe²⁺较低时H₂O₂分解慢，产生的自由基少，黄药的降解效果差，随Fe²⁺增加，Fe²⁺对H₂O₂的催化达到一个最大值，当Fe²⁺过量时 会大量消耗H₂O₂，自身被氧化为Fe³⁺，降低黄药的去除率，且使处理的废水带黄色。因此，水样中H₂O₂和Fe²⁺的比例必须适中，才能有较好的降解效果。

本发明所述的含黄药的选矿废水的处理方法，采用过氧化氢和硫酸亚铁作为氧化剂对废水中的黄药进行降解，在本发明所述的最佳条件下，对浓度为125mg/L的黄药的选矿废水进行处理，对黄药的去除率达到99.5%，延长反应时间，可进一步提高去除率。所述的处理方法具有工艺简单，操作方便，运行成本低，处理效果好等特点。

具体实施方式

实施例一：