[发明专利]一种阻燃润滑脂组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于润滑脂领域，特别涉及一种阻燃润滑脂组合物及其制备方法。

背景技术

润滑脂是一种具有粘性的润滑剂，一般由基础油、稠化剂和添加剂等组成，润滑脂为稳定的固定或半固体产品，能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表面，从而起到润滑防刮擦的作用。

在炼铁还有铸造等需要高温操作等设备中，其轴承或齿轮的润滑油不仅需要有耐高温的良好润滑性能，而且由于这类设备在使用过程中，由于不断加入润滑脂，会造成过量堆积，在受到高温的烘烤时，会发生飞溅的情况，会发生着火，由此引发火灾。现有的专利主要通过加入碱金属或碱金属的氧化物，从而起到阻燃作用，但是由于添加物为粉末状，长期使用该类润滑脂，会影响金属部件的正常运转。

中国专利CN03116100公布了一种新型无卤阻燃剂，以及该阻燃剂在聚烯烃材料中的应用。这一阻燃技术克服了卤素阻燃技术对环境的污染，在保证阻燃的前提下，使得火灾中产生的有害气体降到最低程度。但是，要想达到较好的阻燃效果，必须大量添加阻燃剂，通常添加质量分数为30-60%才能取得明显的阻燃效果。

发明内容

针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种齿轮润滑脂组合物及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种阻燃润滑脂组合物，由包含以下重量份的组分制成：

基础油  70-85份，

双烯基丁二酰亚胺   10-14份，

4,4-二甲基唑烷  3.2-7.6份，

硼酸锌   3-5份，

阻燃剂   2-4份，

甲苯二异氰酸酯   2-3份，

十二烷基磺酸钠   0.5-3份，

石墨    1.8-2份，

抗氧剂     0.5-1份。

所述基础油选自聚α烯烃、100#机油、68#导轨油或5#主轴油中的一种。

所述阻燃剂为聚磷酸铵和聚乙烯醇的混合物。

所述聚磷酸铵和聚乙烯醇的质量比为1:9。

所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚。

一种阻燃润滑脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：

（1）称取基础油70-85份、双烯基丁二酰亚胺10-14份、4,4-二甲基唑烷3.2-7.6份和十二烷基磺酸钠0.5-3份，在80℃下搅拌均匀，

（2）在步骤1的产物中加入硼酸锌3-5份、甲苯二异氰酸酯2-3份、石墨1.8-2份、阻燃剂2-4份和抗氧剂0.5-1份，投入反应釜中，在压强0.5-1.2MPa加热到56-66℃，反应0.5-1小时，均化脱气，得到阻燃润滑脂组合物。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：本发明所制备的阻燃润滑脂组合物通过加入聚磷酸铵和聚乙烯醇的复配阻燃剂，同时，本发明加入甲苯二异氰酸酯，对阻燃剂的效果起到了进一步的增强作用，使得该润滑脂组合物具有良好的阻燃性能，此外，本发明的阻燃润滑脂组合物通过加入硼酸锌、石墨和4,4-二甲基唑烷，使该阻燃润滑脂组合物有着良好的稳定性的同时有很强的抗磨极压性，可以满足高温、重负荷机械设备的润滑要求。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

（1）称取68#导轨油85kg、双烯基丁二酰亚胺10kg、4,4-二甲基唑烷3.2kg和十二烷基磺酸钠0.5kg，在80℃下搅拌均匀，

（2）在步骤1的产物中加入硼酸锌3kg、甲苯二异氰酸酯3kg、石墨1.8kg、聚磷酸铵0.2kg、聚乙烯醇1.8kg和2,6-二叔丁基对甲酚0.5kg，投入反应釜中，在压强1.2MPa加热到56℃，反应0.5小时，均化脱气，得到阻燃润滑脂组合物。

制得阻燃润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。

实施例2

（1）称取5#主轴油80kg、双烯基丁二酰亚胺12kg、4,4-二甲基唑烷3.2kg和十二烷基磺酸钠3kg，在80℃下搅拌均匀，

（2）在步骤1的产物中加入硼酸锌4kg、甲苯二异氰酸酯2kg、石墨2kg、聚磷酸铵0.4kg、聚乙烯醇1.6kg和2,6-二叔丁基对甲酚0.5kg，投入反应釜中，在压强0.5MPa加热到56℃，反应0.5小时，均化脱气，得到阻燃润滑脂组合物。

制得阻燃润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。

实施例3