[发明专利]一种氯氧镁水泥混凝土路面的施工方法

权利要求书

1.一种氯氧镁水泥混凝土路面的施工方法，其特征在于，包括如下步骤： 

S1、材料的准备及其性能检验； 

S2、由落锤式弯沉仪检测及确定接缝传荷能力和弯沉值，接缝传荷系数小于40％以及或设计荷载100kN时弯沉值大于0.89mm的不稳定路面板需要对其进行修补，所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐； 

S3、在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩，同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩，根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线，对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直； 

S4、安装模板，模板必须具有足够的强度和刚度，模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象，模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位，平曲线路段采用短模板，内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过； 

S5、模板安装完毕后，经检测合格后，取100份轻烧氧化镁加入12.5-16.6份六水氯化镁、0.15-0.3份粉状聚羧酸高效减水剂、0.3-0.6份工业水杨酸、0.27-0.54份七水硫酸亚铁、0.27-0.54份硫酸镁、0.00-0.18份聚丙烯短纤维，0.235-0.69份II级粉煤灰，混料时间3-5分钟，然后加入适量的引气剂，进行浇筑； 

S6、自然条件下养护6小时后，拆模。 

S7、整平饰面、清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角，待混凝土抗压强度达到的40％后方可进行硬刻槽，并宜在两周内完成，纹理应与横缝方向一致， 纹理宽3mm，深4mm，间距为15-25mm，随机排列。 

2.根据权利要求1所述的一种氯氧镁水泥混凝土路面的施工方法，其特征在于，所述混凝土摊铺厚度需预留高度，拌合物的松铺系数控制在K＝1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值；对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振；振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振；振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。