[发明专利]一种中药粉末制备装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将中药原料制成粉末的装置。

背景技术

在中成药制备过程中，中药原料被粉碎后的粉末颗粒越小，中药原料的有效成分越容易被进一步提取利用。

现有的中药粉末的制备方法一般是先用粉碎机进行粉碎，然后再用筛分机进行筛分，这样需要使用到两个不同的设备，因此生产效率不高。

中国专利CN100542676C提供了一种轴流式锤片粉碎机，其在粉碎室内的转子外周设有从底部和两侧半包围转子的筛片，因此，其可以在粉碎的过程中同时实现筛分，但是，当需要制备的粉末颗粒要求较小时，例如要求制备200目以上的粉末颗粒时，这种结构难以控制筛分出的粉末颗粒的扬尘，即容易造成药粉扬尘浪费，此外，该技术方案也不便于连续生产。

在制备高目数的粉末颗粒，例如200目以上的粉末颗粒时，需要解决长时间研磨产生的高温可能会对中药原料造成破坏的问题，以及制备出的细粉如何收集的问题。

发明内容

本发明提供了一种中药粉末制备装置，该装置可减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述问题，本发明提出了一种中药粉末制备装置，其包括安装在机架上的机壳、一个贯穿所述机壳并设置于机架上的驱动轴，在所述驱动轴上设置有驱动轮，在所述机壳上设置有进料斗，在所述机壳内的所述驱动轴上顺序设置有第一级研磨锤、第二级研磨锤、第三级研磨锤以及输气装置，所述第一级研磨锤包括固定连接于所述驱动轴上的第一锤身以及固定连接在所述第一锤身外侧的矩形锤头，所述矩形锤头与所述第一锤身的倾斜角度为15-35度，所述机壳内对应所述第一级研磨锤设置有研磨台，所述研磨台截面为中空梯形，所述研磨台内侧设置有多个冷却管，所述冷却管通过管道与所述机壳外的冷却水箱连接，所述第三级研磨锤与所述输气装置之间设置有隔板，所述隔板与所述第三级研磨锤之间设置有回研槽，所述机壳进一步设置有粉末分选室，所述粉末分选室与所述输气装置之间通过弧形的分选室通道连接，所述分选室通道的出口处设置有调向隔板，所述粉末分选室与所述第二级研磨锤之间设置有粗粉回流管，所述粗粉回流管与所述第二级研磨锤之间设置有粗粉入口，所述粉末分选室包括一个粉末出口，所述分选室通道与所述粉末出口之间设置有筛网，所述粉末出口连接有一个集粉室，所述集粉室包括一个集粉进口、一个出料口，一个与所述集粉进口相对的出风口，所述集粉进口与所述出风口之间设置有多个集粉板，所述出风口与所述第一级研磨锤之间通过风道管连接，所述风道管与所述第一级研磨锤之间设置有进风口。

优选地，所述粗粉回流管靠近所述粉末分选室一侧设置有可上下移动的调节板。

优选地，所述第二级研磨锤包括固定连接于所述驱动轴上的第二锤身、固定连接在所述第二锤身外侧的锤头支撑架，以及与所述锤头支撑架可旋转连接的柱状四棱形锤头；

优选地，所述第三级研磨锤包括固定连接于所述驱动轴上的第三锤身、固定连接在所述第三锤身外侧的锤头底座、与所述锤头底座可旋转连接的锤头支架，以及与所述锤头支架可旋转连接的柱状四棱形锤头。

优选地，所述进料斗设置有除铁装置。

优选地，所述机壳在靠近所述进料斗一侧设置有进风控制装置。

本发明所提供的一种中药粉末制备装置，可以使得中药原料在三级研磨中被碾、压、击、制四位一体。通过循环供气及研磨台处的冷却，可以避免反复研磨过程中产生高温，同时不会产生粉尘废气污染，而且可以使得中药原料能够被研磨并直接筛分出满足高目数要求的中药粉末。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，

图1为根据本发明的一个具体实施例的一种中药粉末制备装置的结构示意图；

图2为图1所示的第一级研磨锤的部分结构示意图；

图3为图1所示的第二级研磨锤的部分结构示意图；

图4为图1所示的第三级研磨锤的部分结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

下面参照附图详细说明根据本发明的一种中药粉末制备装置的结构及其原理。