[发明专利]一种制水泥砖用蒸汽测压连接管道在审
申请号: | 201410545666.5 | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN104275737A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 王敬 | 申请(专利权)人: | 耒阳市金雁新型建材有限公司 |
主分类号: | B28B11/24 | 分类号: | B28B11/24;F16L23/00 |
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地址: | 421800 湖南省衡*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥砖 蒸汽 连接 管道 | ||
技术领域
本发明涉及水泥砖的制备领域,特别是一种制水泥砖用蒸汽测压连接管道。
背景技术
现有水泥砖的制备通常是包括以下步骤:先将准备好的水泥、水、添加剂、发泡剂等配料同时放入搅拌机内混合并均匀搅拌,再将所产生的浆液送到模具内,最后将浇注成型、自然或蒸汽养护而成的砖形砌块。所制得的水泥砖虽然节能环保,但是,不经特殊工艺处理的水泥砖砌墙时,由于收缩性大,墙体容易出现裂缝。为了使水泥产品能较快地具有初始强度,产品需要进行较高温度和较大湿度的蒸汽养护,这样能加快水泥的水化反映速率,达到加快产品强度发展的目的。
传统水泥砌块的蒸汽养护设备控制精度低,通常缺少蒸汽的压力测量装置或者压力测量管道密封性差,致使制水泥砖炉内上下温差大,加气不均衡,从而加大了蒸汽耗用量,降低了产品的出炉强度和出炉合格率,其养护周期也长,生产效率不高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种控制精度高,压力测量管道密封性好的制水泥砖用蒸汽测压连接管道。
本发明的技术方案是:一种制水泥砖用蒸汽测压连接管道,包括与制水泥砖炉连通的管道主体、连接部和流量计,所述连接部的一端与流量计的检测部分连接,另一端通过阀门与管道主体连接;所述连接部由螺旋管道、法兰和锁紧螺栓结构组成。
进一步,所述螺旋管道为金属螺旋管道。
进一步,所述螺旋管道的设计圈数为2~4圈。
进一步,所述螺旋管道的一端向上水平延伸出,与流量计的检测部分连接,螺旋管道的另一端向下延伸出一90°弯管,90°弯管与管道主体连接。
进一步,所述流量计的检测部分通过所述法兰与螺旋管道水平延伸出的一端连接,所述锁紧螺栓结构设于流量计的检测部分与螺旋管道的连接处之间。
进一步,所述锁紧螺栓结构由固定槽和设于固定槽内的螺栓组件组成,所述流量计通过螺栓组件的松动或锁紧将流量计的检测部分整体插入螺旋管道水平延伸出的一端,并调整流量计的检测部分在螺旋管道内的位置。
进一步,所述固定槽的纵向边的一边呈弧形,另一边为任意形状。
进一步,所述流量计为涡街流量计。
本发明与现有技术相比具有如下特点:(1)通过高精度的流量计测量蒸汽的压力,并通过阀门调节蒸汽的流量大小,以确保制水泥砖炉内加气均衡、温度和湿度均匀,从而降低蒸汽耗用量,提高产品的出炉强度和出炉合格率;(2)采用螺旋管道输送蒸汽,并通过法兰和锁紧螺栓结构固定,以提高连接部的密封性;(3)螺旋管道占用面积小,通蒸汽后的热效率高,可大大节省蒸汽的耗用量。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
如图1所示:一种制水泥砖用蒸汽测压连接管道,包括与制水泥砖炉连通的管道主体1、连接部2和流量计3,连接部2的一端与流量计3的检测部分连接,另一端通过阀门11与管道主体1连接;连接部2由螺旋管道21、法兰22和锁紧螺栓结构组成。
螺旋管道21为不锈钢螺旋管道,可以耐腐蚀;螺旋管道21的设计圈数为2圈,占用面积小,通蒸汽后的热效率高,可大大节省蒸汽的耗用量。螺旋管道21的一端向上水平延伸出,与流量计3的检测部分连接,螺旋管道21的另一端向下延伸出一90°弯管211,90°弯管211经阀门11与管道主体1连接。流量计3的检测部分通过法兰22与螺旋管道21水平延伸出的一端连接,锁紧螺栓结构设于流量计3的检测部分与螺旋管道21的连接处之间。
锁紧螺栓结构由固定槽23和设于固定槽23内的螺栓组件24组成,流量计3通过螺栓组件24的松动或锁紧将其检测部分整体插入螺旋管道21水平延伸出的一端,并调整流量计3的检测部分在螺旋管道21内的位置,调整好后通过法兰22连接固定,以提高连接部2的密封性。
本实施例中的流量计3为高精度的涡街流量计;固定槽23的纵向边的一边呈弧形,以便与法兰22或流量计3上的其它部件不碰触,留有一定的空间;另一边呈“人”字型。
本发明的工作原理为:管道主体1延伸出一分支,连通蒸汽进气管12,用于输送蒸汽,管道主体1与蒸汽进气管道12之间设有阀门11,蒸汽进气管道12的进气口输入蒸汽,流量计3实时检测送气量,并显示流量值,根据实际情况,通过调节阀门11的开度大小,来控制输入管道主体1内的蒸汽流量,以确保制水泥砖炉内加气均衡、温度和湿度均匀,并可实时把握蒸汽流量值使制水泥砖炉达到最佳的蒸汽养护状态,降低蒸汽耗用量,提高产品的出炉强度和出炉合格率。
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