[发明专利]一种实心竹炭棒及其生产方法

权利要求书

1.一种实心竹炭棒，该竹炭棒的原料为纯竹材加工的剩余物，经粉碎、过筛、烘干后压制成棒坯，在高温厌氧的炭窑内碳化而成，其特征是：这种竹炭棒为实心，棒体直径为4-6 cm，棒体长度为40-50 cm。

2.一种如权利要求1所述实心竹炭棒的生产方法，它包括备料粉碎、加工棒坯、炭窑内碳化和检验装箱入库，其特征是：所述备料是以竹地板、竹胶板、竹筷加工厂的竹枝、竹头、竹节、竹屑等下脚料为原料，其中：所选原料的成分为100%纯竹材成分，不得添加木屑或其它杂物；

所选原料的规格是从 4年以上老龄竹的加工剩余物中筛选出，并对块状、丝状的原料进行粉碎，所选原料的水分含量在10%-15%之间；

所述加工棒丕的方法是先将粉碎后的原料过50目的钢丝网筛，将小于50目的原料进入烘干区，大于50目的原料重新粉碎，再将原料干燥：采用自然干燥至含水率10%或用滚筒式烘干机组烘干至含水率10%，再后是制棒坯：将过筛且达到干湿标准的原料，经CTS001号制棒机制成直径4-6 cm的实心棒坯并切成40-50 cm为一段的标准长度；

最后是装车入窑：将棒坯装入金属筐，送入高温厌氧的炭窑内，准备碳化。

3.根据权利要求2所述实心竹炭棒的生产方法，其特征是：所述碳化的方法是：

先封窑点火升温，将窑内温度控制在180-350℃，进行竹炭棒体的预炭化，同时收集竹醋液，再将温度进一步升高，到达450℃时停止收集竹醋液，保持20-30分钟，然后继续升温，对棒体进行煅烧，当温度大于450℃时开始打开窑门进行精炼8小时，达到900-1000℃时，封窑自然冷却，当冷却到温度小于等于60℃时，开窑出炭。

4.根据权利要求2所述实心竹炭棒的生产方法，其特征是：所述检验装箱入库是：

先打开窑门，取出竹炭，根据竹炭的规格形状进行初选，分为一级、二级和三级，再抽检竹炭棒的精炼度，达到精炼度要求的炭棒质地坚硬，敲击时声音清脆，没有明显裂缝、缺角等，表面无灰尘，然后根据客户要求装箱，内套塑料袋密封防潮，最后是将包装好的箱体放入空气干燥清洁的仓库，并根据出窑日期、规格类型、精炼度的不同分类堆放。