[发明专利]焦煤生产方法及焦煤

说明书

技术领域

本发明涉及焦煤生产的技术领域，具体而言，涉及一种焦煤生产方法及焦煤。

背景技术

焦炉炼焦所用的焦煤一般是由多种煤组成。传统的备煤工艺是简单的将所需的煤按一定比例混合后直接入炉冶炼。这种备煤工艺，要求原煤多为优质煤，无法再降低生产成本；并且煤质颗粒等级不均匀，不利于结焦，影响焦炭质量与单炉产量；而煤中水分过高，延长了结焦的时间，消耗了大量的焦炉煤气和高炉煤气等能源，影响焦炉的年产量。现有工艺虽对煤进行破碎，但由于原煤颗粒等级不均匀，使得小颗粒原煤过度破碎，增加了煤尘含量，而大颗粒煤破碎不完全。

2002年我公司为酒泉钢铁有限公司焦化厂引进了俄罗斯风动选择工艺，该工艺是利用风能将煤质按颗粒大小分级，分离后对大颗粒煤进行破碎，但未能对煤中过高的水分进行处理。现有的煤调湿工艺大都利用低温气体作为干燥剂，无法实现对含水量较高的煤进行调湿，而且工艺复杂不能有效的降低行业的生产成本。

因此，如何降低焦煤的湿度和实现入炉焦煤的均匀性成为目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明正是基于上述问题，提出了一种新的技术方案，可以有效的降低煤中水分，防止煤的过度破碎和不完全破碎，提高了焦炭产量和质量，提高了经济效益。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种焦煤生产方法。

本发明的另一个目的在于提出了一种焦煤。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种焦煤生产方法，包括：通过皮带将大于预设湿度的原煤运至调湿设备进行调湿，形成调湿煤；将所述调湿煤运至机械分选器，根据颗粒度对所述调湿煤进行分选，超出预设颗粒度范围的所述调湿煤为糙煤，通过所述皮带将所述糙煤运至破碎机；通过所述破碎机将所述糙煤进行破碎，形成破碎调湿煤，通过所述皮带将所述破碎调湿煤运至配煤槽。

根据本发明的实施例的焦煤生产方法，通过溜槽出口处的机械振动筛对原煤进行筛选，清除原煤中的杂质。将原煤中湿度大于11％的煤运至调湿设备中进行调湿，调湿之后的煤在经过机械分选器进行分选，湿度小于11％的煤直接送入机械分选器进行分选。机械分选器分选出糙煤送入破碎机破碎，然后送入配煤槽，分选出的合格煤直接送入配煤槽。这样既可以有效的降低煤中的水分，又可以防止煤的过度破碎和不完全破碎，提高了焦炭产量和质量，提高了经济效益。

根据本发明的一个实施例，还包括：将小于等于所述预设湿度的原煤运至所述机械分选器上，所述机械分选器分选出所述糙煤，通过所述皮带将所述糙煤运至所述破碎机中进行破碎，形成破碎煤，通过所述皮带将所述破碎煤运至所述配煤槽；通过所述机械分选器分选出在所述预设颗粒度范围内的调湿煤，运至所述配煤槽；其中，所述预设湿度为11％。

根据本发明的实施例的焦煤生产方法，通过机械分选器对原煤进行分选，分选出在预设颗粒度范围内的原煤直接运至配煤槽，超出范围的原煤先进行破碎，破碎后将其运至配煤槽。通过这种方式，可以防止煤的过度破碎和不完全破碎，使焦煤更加的均匀，能够提高焦炭的产量和质量，提高经济效益。

根据本发明的一个实施例，所述预设颗粒度范围为大于0毫米小于等于3毫米。

根据本发明的实施例的焦煤生产方法，煤的颗粒度在大于0毫米小于等于3毫米的范围内使焦煤更加均匀，从而降低煤中有害成分给焦炭质量带来的影响，在保证焦炭质量不变的情况下，还可以加入10％的劣质煤，降低生产成本，提高效益。

根据本发明的一个实施例，通过在所述皮带上安装水分测试仪与电子秤来持续监测进入的原煤的湿度和数量。

根据本发明的实施例的焦煤生产方法，皮带上的水分测试仪是为了检测煤中水的含量，将符合湿度范围的煤直接运至机械分选器中，不符合湿度范围的煤运至调湿设备中进行调湿。皮带上的电子秤是为了定量的将煤运至各个设备中，防止过多的煤进入而导致煤的调湿与破碎不充分。而且将水分测试仪与电子秤安装在皮带上可以使整套设备的占地体积减少，节约空间。

根据本发明的一个实施例，通过干燥筒与引风机和除尘器相连、混合器与所述引风机和燃烧炉相连、所述除尘器与压力风机相连、所述压力风机与排气烟囱相连整体形成所述调湿设备。

根据本发明的实施例的焦煤生产方法，将水的含量大于11％的煤运至调湿设备干燥筒中进行调湿，从调湿设备干燥筒中排出的潮湿废气在引风机的作用下连续不断的流向除尘器以除掉细小煤粉，然后经烟囱排入大气中，该方案保证了干燥筒和除尘器在负压状态下工作，排除了气体载热体及煤粉向操作区泄漏的可能。