[发明专利]废变压器油再生方法及变压器油

说明书

技术领域

本发明涉及变压器油的再生领域，具体地，涉及一种废变压器油再生方法及变压器油。

背景技术

变压器在日常生产生活中应用极为广泛，且油式变压器的应用更为广泛，且应用领域多样，在机械加工领域中经常使用，且油式变压器中变压器油的好坏直接影响到变压器的使用性能。油式变压器中的变压器油在长期使用后，难免会产生各种杂质，从而大大影响变压器的使用性能，但是更换变压器油又会大大增加其使用成本，从而增加生产成本。且废变压器油中可用油的含量依然较高，单纯的换掉也较为浪费。

因此，提供一种可以将废变压器油再生利用的再生方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中废变压器油量多且利用率低，导致生产成本增加的问题，从而提供一种可以将废变压器油再生利用的再生方法并保证再生制得的变压器油使用性能依然良好。

为了实现上述目的，本发明提供一种废变压器油再生方法，其中，所述方法包括：

(1)将废变压器油用浓硫酸进行酸洗后，得到M1；

(2)将M1用氢氧化钠溶液进行清洗至pH为6-8.5，得到M2；

(3)将M2流经脱硫剂，得到M3；

(4)将M3进行加热，烘干水分，得到变压器油；其中，

相对于100重量份的废变压器油，所述浓硫酸的用量为1-5重量份，所述脱硫剂的用量为5-20重量份。

本发明还提供了一种根据上述制备方法制得的变压器油。

本发明通过将废变压器油经过酸洗和碱液清洗后，使得经过长时间使用后的废变压器油所含有的酸性或碱性杂质可以得到有效的去除，同时，因在变压器油的不断使用过程中，易产生含硫杂质，从而大大降低变压器油的性能，因此，还将该废变压器油流经脱硫剂，以脱去含硫杂质，为了进一步保证再生后的变压器油的性能，还将废变压器油最后经过烘干过程，以使得其中水分被脱去，进一步保证得到的变压器油的纯度，提高其使用性能。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种废变压器油再生方法，其中，所述方法包括：

(1)将废变压器油用浓硫酸进行酸洗后，得到M1；

(2)将M1用氢氧化钠溶液进行清洗至pH为6-8.5，得到M2；

(3)将M2流经脱硫剂，得到M3；

(4)将M3进行加热，烘干水分，得到变压器油；其中，

相对于100重量份的废变压器油，所述浓硫酸的用量为1-5重量份，所述脱硫剂的用量为5-20重量份。

上述方法通过将废变压器油经过酸洗和碱液清洗后，使得经过长时间使用后的废变压器油所含有的酸性或碱性杂质可以得到有效的去除，同时，因在变压器油的不断使用过程中，易产生含硫杂质，从而大大降低变压器油的性能，因此，还将该废变压器油流经脱硫剂，以脱去含硫杂质，为了进一步保证再生后的变压器油的性能，还将废变压器油最后经过烘干过程，以使得其中水分被脱去，进一步保证得到的变压器油的纯度，提高其使用性能。

为了使得在尽可能节约生产成本的条件下，净化后的变压器油依然能够达到常规使用水平，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的废变压器油，所述浓硫酸的用量为2-4重量份，所述脱硫剂的用量为10-15重量份。当然，在本发明中，脱硫剂可以为常规市售脱硫剂即可，一般市面上所售的脱硫剂在本发明中均可使用，在此不作赘述。

氢氧化钠溶液的浓度可以不作限定，只要保证能使得最后得到的变压器油的pH值在6-8.5之间即可，但是，为了避免因氢氧化钠溶液浓度过低使得到的变压器油水分过高，或是因氢氧化钠溶液的浓度过高使得发生某些不必要的反应，在本发明的一种更为优选的实施方式中，步骤(2)中氢氧化钠溶液的浓度可以限定为0.5-1.5mol/L。

为了进一步除去M2中的杂质，尤其是某些不溶于酸和碱的中性颗粒物质，在本发明的一种优选的实施方式中，步骤(3)中还可以包括将M2流经吸附树脂。进而通过吸附树脂将M2中的杂质进一步除去。

所述吸附树脂可以为本领域常规使用的吸附树脂类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述吸附树脂可以为ABS树脂和/或丙烯酸树脂。