[发明专利]一种高精度猪饲料连续拌料机无效
申请号: | 201410546001.6 | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN104324637A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 梁枫 | 申请(专利权)人: | 成都佳美嘉科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/04;B01F15/02;A23N17/00 |
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地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 猪饲料 连续 拌料 | ||
技术领域
本发明涉及猪饲料拌料机,具体是指一种高精度猪饲料连续拌料机。
背景技术
养猪业是我国农业中的重要产业。对保障肉食品安全供应有重要作用,目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变,无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。为了提高养殖效益,养殖工作人员对于猪饲料的配制十分重视。养殖场通常都会购买多种猪饲料原料回来进行拌料,然后进行喂养。传统的拌料方式都是采用人工进行拌料,劳动强度大,效率低,同时存在拌料不均匀的情况。为此养殖场开始设置专门的猪饲料拌料机用于对各种饲料原料进行搅拌。现有的猪饲料搅拌设备虽然有效提高了拌料的效率和拌料均匀程度,但是其自动化程度、原料的配比精度都存在较大的缺陷。特别是猪饲料的各种原料的比例精度,其对于养殖效果有着至关紧要的作用。因此研发一款能够有效提高自动化程度、原料的配比精度的猪饲料拌料机是本发明的研究目的。
发明内容
本发明在于提供一种高精度猪饲料连续拌料机,其能够有效提高拌料过程的自动化程度和原料的配比精度。
本发明的技术方案是:一种高精度猪饲料连续拌料机,包括配料料斗、搅拌机构、多个称重下料机构和控制系统,所述多个称重下料机构均分布设置于所述配料料斗的上方,所述称重下料机构包含原料料斗,所述原料料斗下方设有相应的出料口,原料料斗在其出料口处通过挡料气缸连接有相应的挡料板,所述挡料板上方设有相应的电子称重系统;所述搅拌机构设于配料料斗下方,搅拌机构包含相应的搅拌杆和驱动电机,所述搅拌杆上分布连接有相应的搅拌叶片,所述驱动电机连接有相应的减速器,所述搅拌杆连接到所述减速器的输出轴;所述配料料斗底端的一侧设有出料口,所述出料口处通过出料气缸连接有出料板。
所述原料料斗分别通过相应的提料搅龙连接到外界原料池。
本发明的优点:本发明自动化程度高,通过控制系统对整个拌料机的动作进行控制,能有效确保各种原料的混合效果以及各种原料的重量比,在解决劳动强度大、效率低、拌料不均匀的问题的基础上,实现高自动化程度和高精度要求,符合现代化养殖业的需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述:参考图1,一种高精度猪饲料连续拌料机,包括配料料斗1、搅拌机构2、多个称重下料机构3和控制系统4,所述多个称重下料机构3均分布设置于所述配料料斗1的上方,所述称重下料机构3包含原料料斗31,所述原料料斗31下方设有相应的出料口,原料料斗31在其出料口处通过挡料气缸32连接有相应的挡料板33,所述挡料板33上方设有相应的电子称重系统34;所述搅拌机构2设于配料料斗31下方,搅拌机构2包含相应的搅拌杆21和驱动电机22,所述搅拌杆21上分布连接有相应的搅拌叶片23,所述驱动电机22连接有相应的减速器24,所述搅拌杆21连接到所述减速器24的输出轴;所述配料料斗1底端的一侧设有出料口,所述出料口处通过出料气缸5连接有出料板6。所述原料料斗31分别通过相应的提料搅龙7连接到外界原料池(未标识)。
本发明的工作流程如下:
(1)提料搅龙7动作往各个原料料斗31进行加料至设定重量后,提料搅龙7停止动作,挡料气缸32带动挡料板33打开,各种原料进入配料料斗1;
(2)挡料气缸32带动挡料板33复位,提料搅龙7再次动作往各个原料料斗31进行加料至设定重量后停止动作,在此过程中,搅拌机构2动作进行拌料;
(3)拌料完成后,出料气缸5带动出料板6打开,完成拌料后的猪饲料倒出后,出料气缸5带动出料板6复位;
(4)挡料气缸32再次带动挡料板33打开,各种原料进入配料料斗1进行拌料。
通过不断重复步骤2-4,实现高精度对猪饲料进行连续拌料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本发明的涵盖范围。
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