[发明专利]一种带有过滤装置的旋转式光学镜片清洗设备

说明书

技术领域

本发明属于光学镜片加工设备领域，涉及一种带有过滤装置的旋转式光学镜片清洗设备。

背景技术

最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。 1790年左右法国人皮而·路易·均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃。 1884年蔡司公司的恩斯特·阿贝和奥托·肖特在德国耶拿市创建肖特玻璃厂（Schott Glaswerke AG ），在几年内研制了几十种光学玻璃，其中以高折射率的钡质冕牌玻璃的发明为肖特玻璃厂的重要成就之一。

光学镜片在许多领域上都有广泛的应用，尤其是一些精密的仪器上，比如显微镜，航空等等，光学镜片加工后，其表面具有非常多的加工残留物，因此，需要对光学眼镜进行前期的清洗工作，目前最常见的镜片清洗设备为超声波清洗设备，超声波清洗是指利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。该种设备使用方便省力，但是根据大量的实践得出，光学镜片加工后的部分附着物使用超神波清洗机无法清理，污物附着力较强，即便是采用特殊的清洗液也难以清除，可见超声波清洗设备清洗力度不够，镜片上会残留比较多的脏物，需要进行多次的反复清洗才可以，另外，现有的清洗设备会造成清洗液的浪费，往往清洗几次后就倒掉，极大程度上浪费了资源。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种带有过滤装置的旋转式光学镜片清洗设备，该带有过滤装置的旋转式光学镜片清洗设备清洗力度大，清洗效果好，具有清洗液重复利用功能，解决了现有光学镜片清洗设备清洗效果差，清洗液浪费严重等问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种带有过滤装置的旋转式光学镜片清洗设备，其特征在于：所述清洗设备包括上端为开口的清洗桶，所述清洗桶内具有自所述开口伸入的载物机构，所述载物机构包括载物轴和载物板，所述载物板的上侧具有多个镜片槽，所述镜片槽自上到下呈缩口状且所述镜片槽的底部中心处具有贯穿所述载物板的两侧的底孔，所述镜片槽上具有通水孔，所述镜片槽上还具有凸出的固定装置，所述固定装置包括橡胶圈，所述橡胶圈位于所述镜片槽的正上方，所述橡胶圈的外径小于光学镜片的最大外径，所述橡胶圈与所述镜片槽之间具有橡胶条，所述橡胶条一端固定于所述镜片槽的周边处，所述橡胶条另一端固连所述橡胶圈，所述橡胶圈距离所述镜片槽底部的距离小于光学镜片的厚度，所述载物轴上端转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁上具有搅拌杆，所述搅拌杆一端固连于所述旋转轴的外壁，所述搅拌杆的另一端伸入所述清洗桶内，所述旋转轴的上端连有旋转电机，所述旋转电机的电机外壳上连有直线电机，所述清洗桶的底部连通有扩口管，所述扩口管的扩口端与所述清洗桶底部的尺寸相匹配且所述扩口端固连于所述清洗桶底部，所述扩口端上具有过滤网，所述扩口管上具有电磁阀一，所述扩口管的缩口端连通有呈圆桶形的蓄液桶，所述扩口管连通所述蓄液桶的顶部，所述蓄液桶的底部处连通有出液管，所述出液管的另一端连通所述清洗桶，所述出液管上具有水泵。

清洗桶内放置清洗液，载物板上放置光学镜片，将加工完成的光学镜片放置在镜片槽内，底孔的设置能够使光学镜片更多部位能够被清洗到，而通水孔使清洗过程中能够使光学镜片抵靠在镜片槽的部分被清洗到，清洗全面，放置过程中，作用橡胶圈使橡胶圈轻微变形后将光学镜片放置在镜片槽内，通过橡胶圈的变形使镜片的轴向和周向运动得到限制，增强镜片在清洗时的稳定性，大致工作过程如下：启动旋转电机使搅拌杆在清洗内做圆周运动，搅拌杆的运动使清洗液以清洗桶的轴向为中心做旋转运动，该过程中，能够有效的将镜片表面的一些附着物剥离，使一些难以去除的附着物快速轻松的去除，清洗效果显著，在固定装置的作用下， 光学镜片不会收旋转清洗液的旋转力影响而甩出，稳定性能好，清洗完毕后，关闭旋转电机，打开直线电机，将载物板及其相当的机构整个抬起，即可进行取件工作，本装置清洗设备清洗力度大，清洗全面，清洗效果好，能够清除难以去除的赃物。另外，本清洗设备还增加有过滤重复使用装置，清洗多次后出现的赃物被留置在过滤网上，打开电磁阀一，使经过过滤网的清洗液流入蓄液桶内，此时将过滤网拿出进行清理，再放置过滤网，最后通过水泵的作用将清洗液再加入清洗桶内，实现了清洗液的重复使用，节省了成本，电磁阀一实现自动控制。