[发明专利]40%腈纶30%棉20%粘胶10%羊毛拉绒布及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料的制备方法，尤其涉及一种拉绒布的制备方法。

背景技术

腈纶的弹性较好，纤维的软化温度为190～230C，在合成纤维中仅次于涤纶；腈纶耐酸、氧化剂和一般有机溶剂，但不耐碱；腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好，手感柔软，有良好的耐气候性和防霉、防蛀性能。

棉的特点是吸湿力强---绵纤维是多孔性物质，内部分子排列很不规则，且分子中含有大量的亲水结构。保暖性----棉纤维是热的不良导体，棉纤维的内腔充满了不流动的空气，穿着舒适---不会产生静电，透气性良好，防敏感，容易清洗。

粘胶纤维织物的吸湿性能在化纤中最佳，其穿着舒适性与染色性比合成纤维织物好；粘胶纤维织物手感柔软、色泽艳丽，优于其它化纤织物；其色彩夺目，光泽柔和明亮，有华丽高贵之感；普通粘胶织物的悬垂性好。

羊毛具有高吸水性：羊毛为非常好的亲水性纤维，穿着非常舒适。保暖性：因羊毛具天然卷曲，可以形成许多不流动的空气区间作为屏障。耐用性：羊毛有非常好的拉伸性及弹性恢复性，并具有特殊的毛鳞结构以及极好的弯曲性，因此它也有很好的外观保持性。

发明内容

本发明的目的是提供一种40%腈纶30%棉20%粘胶10%羊毛拉绒布的制备方法，采用该方法制备的拉绒布，同时具备腈纶、棉、粘胶、羊毛的特性，具有良好的耐气候性和防霉、防蛀、透气性、保暖性，光泽润美，手感柔和耐用性。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

40%腈纶30%棉20%粘胶10%羊毛拉绒布的制备方法，该方法包括以下的步骤：

1）原料准备：42S/1腈40/棉30/粘胶20/羊毛10色纱；

2）织造：在34寸28G双面提花机上，按72路排针，在电脑软件中编辑设计好花型，按电脑版图形及配色将色纱相应的接入进纱路数，将色纱均匀织入；

3）开幅；采用卧式开幅机，开幅辊线速度<50m/min；

4）清水定型烘干；

5）抓毛、剪毛；抓毛辊的直径采用180~220毫米，转速220~250转/分，线速度120~160米/分，走布速度5~7m/min，抓毛辊与走布速度之比为20:1~30:1，清洁辊直径1~2毫米，转速250~280转/分，清洁辊与抓毛辊隔距，钢针插入30/1000英寸，剪毛刀速度800~900转/分，剪毛高度9~12毫米；

6）空气柔软；以30~50m/min运转机器，当前布端到达机器前部时，停机将织物前后布端缝合成环状；启动机器，加速至320~350m/min，处理温度100℃，处理时间25~40min，冷风降温至40℃，8~15min后停机，开幅出布；

7）上树脂：按重量百分比，1~2%增强树脂PM-150的水溶液，浸渍法使用上浆量为0.5~3%；

8）烫光：45 % 甲酸-15 % 乙醇烫,剪毛；15 % 甲酸-15 % 乙醇烫， 剪毛；10% 甲酸-15 % 乙醇-25 % 甲醛烫， 梳、剪； 5 0 % 甲醛-2 0% 乙醇烫，剪毛，染色，20% 乙醇烫成品；

9）二次定型：二次定型加40~80g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂58~65g/L、滑爽硅油140~160g/L，温度120~140℃，超喂25m/min；

10）橡毯预缩：橡毯温度应控制在60~70℃，车速在30~35m/min；

11）汽蒸预缩：机械速度，25-35m/min，饱和蒸汽3-3.5Bar，压缩空气5Bar，对面料的横向、纵向缩水率，织物花型、有效门幅作加工调整。

本发明的另外一个目的是提供采用上述的方法制备的拉绒布。

本发明由于采用了上述的技术方案，制备的拉绒布，同时具备腈纶、棉、粘胶、羊毛的特性，具有良好的耐气候性和防霉、防蛀、透气性、保暖性，光泽润美，手感柔和耐用性。

具体实施方式

    40%腈纶30%棉20%粘胶10%羊毛拉绒布的制备方法，该方法包括以下的步骤：

1）原料准备：42S/1腈40/棉30/粘胶20/羊毛10色纱；

2）织造：在34寸28G双面提花机上，按72路排针，在电脑软件中编辑设计好花型，按电脑版图形及配色将色纱相应的接入进纱路数，将色纱均匀织入；

3）开幅；采用卧式开幅机，开幅辊线速度<50m/min；

4）清水定型烘干；