[发明专利]一种陶瓷纤维摩擦材料及其制备方法在审
申请号: | 201410546919.0 | 申请日: | 2014-10-15 |
公开(公告)号: | CN105567159A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 齐海港 | 申请(专利权)人: | 西安艾菲尔德复合材料科技有限公司 |
主分类号: | C09K3/14 | 分类号: | C09K3/14 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 燕肇琪 |
地址: | 710000 陕西省西安市高新区唐延南路东*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷纤维 摩擦 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种陶瓷纤维摩擦材料,其特征在于,按照重量百分比,由以 下原料组分组成:硅氧铝陶瓷纤维5.5%~16.5%,碳纤维9.5%~18.5%, 钛酸钾晶须6%~11%,铜粉3%~5%,蛭石12~17%,氧化镁8%~15%, 改性酚醛树脂和丁腈橡胶15%~25%,粉煤灰15%~30%,以上各组分 重量百分比之和为100%。
2.一种陶瓷纤维摩擦材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如 下:
步骤1、将钛酸钾晶须、铜粉、蛭石、氧化镁、改性酚醛树脂和 丁腈橡胶、粉煤灰固体材料放入研磨机中进行研磨处理;
步骤2、在步骤1中得到的原料中,按照重量百分比分别称取: 硅氧铝陶瓷纤维5.5%~16.5%,碳纤维9.5%~18.5%,钛酸钾晶须 6%~11%,铜粉3%~5%,蛭石12~17%,氧化镁8%~15%,改性酚醛 树脂和丁腈橡胶15%~25%,粉煤灰15%~30%,以上各组分重量百分 比之和为100%;
步骤3、将步骤2称取的原料放入高速混料机中混合2min~5min, 混合后,在室温下冷压成型;
步骤4:将步骤3得到的毛坯热压到背面涂胶的钢纤维层上,热 压压力为10MPa,温度为140℃~180℃,保压时间1~3min;
步骤6:将步骤5中得到的物料放入热处理设备中,在170℃~200℃ 温度下热处理3.5h~4.5h,即制得。
3.按照权利要求2所述陶瓷纤维摩擦材料的制备方法,其特征在 于,步骤3中,所使用的仪器为冷压成型机,压力为10MPa。
4.按照权利要求2所述陶瓷纤维摩擦材料的制备方法,其特征在 于,步骤4中,保压过程应释放几次压力及低分子气体,时间间隔为 20s、50s和80s。
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