[发明专利]大体积混凝土防裂纹施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土的施工工艺，尤其是一种大体积混凝土防裂纹施工工艺。

背景技术

公知的：随着社会的进步和科技的发展，工程建设过程中大体积混凝土施工越来越常见，施工技术要求比较高，施工难度增加，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要我们努力提高施工技术和质量，来保证大体积混凝土工程的工程安全和施工质量，需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证大体积混凝土的施工。尤其是混凝土在浇注完成混凝土温度的控制，若混凝土内外温度差较大，混凝土在凝固过程中会产生裂缝；混凝土的质量不能得到有效的保证。

现有的混凝土施工工艺：在混凝土浇注完成后，通过对混凝土进行通水降温以及在混凝土侧面设置保温层，从而调节混凝土在浇注完成后混凝土内部和外部的温度差以及混凝土内部的最高温度。

1、施工工艺流程：混凝土原材料选择→优化配合比设计→设隔离垫层→基础放线→钢筋绑扎→安装循环冷却水管→安装模板→加保温层→混凝土浇注→混凝土养护及温度控制。

2、材料选择：主要是外加剂、粗、细骨料的质量控制。

3、配合比设计。

4、控制混凝土的出机温度和浇筑温度。

5、垫层及隔离层施工：为了减少基层对上部混凝土的约束力，砼垫层适当养护后，施工一毡二油隔离层(现烧现浇)，然后进行基础定位工作。

6、模板及支撑：根据实际受力状况对模板纵向和竖向的背枋规格和间距，模板外侧支撑的用料和间距等按计算所得的混凝土的最大侧压力计算确定，并进行加固。

7、大体积混凝土的搅拌、运输、浇筑：混凝土的搅拌工艺采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌工艺。砼运输采用6m³搅拌运输车。砼浇注入仓采用HB60C-1413混凝土泵车输送入仓，保证混凝土连续不间断的浇筑。选择斜面分层浇筑法施工，中间不能停顿，避免出冷缝。对浇筑后的混凝土，在振动界限以前给予二次振捣。

8、混凝土的泌水处理：混凝土在浇筑、振捣过程中，少量的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶部模板下部的预留孔排至坑外。

9、混凝土的表面处理

为保证混凝土表面平整度，在模板上或钢筋支架顶部用水准仪设置足够的浇注面高程控制线，收面时先拉广线，采用靠尺、木抹子抹平、压实，再用铁抹子收光。若混凝土顶面浮浆多，浇注完后清除多余的泌水、浮浆，重新布置砼收面。

混凝土的养护：按照《混凝土工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的规定，混凝土浇筑后12小时内用塑料薄膜覆盖保水养护，防止水分蒸发。在气候温度很低的情况下还要用草垫、棉絮进行保温。

大体积混凝土施工缺点：在升温与降温阶段容易发生表面裂缝和伸缩裂缝，这些裂缝分贯穿裂缝、深层裂缝和表面裂缝。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝，这种裂缝可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性较大，其它两种裂缝危害性较小。所以在混凝土浇筑完后作好养护、保温及温控措施。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防止混凝土开裂，提高混凝土浇注质量的大体积混凝土防裂纹施工工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：大体积混凝土防裂纹施工工艺，依次包括以下步骤：

A、按照大体积混凝土设计施工图纸，制作安装好结构钢筋并按设计方案要求用钢筋骨架进行加固，钢筋安装完并经验收合格后按设计图纸在其周围搭设模板，并进行加固；所述模板围成混凝土浇注区；

同时按照设计施工图纸上的标高，设置温度测量点；在浇注区内每个温度测量点预埋测温管；

B、根据大体积混凝土的技术要求对大体积混凝土原材料及配合比进行选定，选择与技术、设计要求相同强度等级的混凝土进行配合比设计；然后向混凝土内按选定的配合比掺合Ⅱ级粉煤灰以及缓凝型高效减水剂；

C、将B步骤中混合后的混凝土浇注到混凝土浇注区内，要求一次性连续浇注完成；

D、混凝土浇注完成后，每间隔2小时检测一次混凝土的温度，根据检测到混凝土内外温度差以及混凝土内部最高温度对混凝土的温度进行调控；

混凝土浇注完成6小时后，首先对混凝土进行通水冷却，同时每间隔2小时通过测温管测量一次各个测量点混凝土的温度；