[发明专利]一种高塔三级络合工艺腐植酸复合肥料及其生产方法在审
申请号: | 201410547643.8 | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN104311365A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 刘苗苗;刘峰;刘换丽;王福建 | 申请(专利权)人: | 山东普金肥料有限公司 |
主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 苗奎 |
地址: | 277700 山东省临沂市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三级 络合 工艺 腐植酸 复合肥料 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及农业肥料技术领域,具体涉及一种高塔三级络合工艺腐植酸类复合肥料及其生产方法。
背景技术
据联合国粮农组织(FAO)资料显示,化肥对世界粮食增产的贡献率达到55%左右,被称为“人类粮食的粮食”的化肥在中国粮食生产与粮食安全中的作用是巨大的。
目前,中国农业中的化肥消费量以每年5%的速度增加,约占到农业全部生产性支出的50%。据统计,全国氮肥当季利用率仅为30%,磷肥仅为20%,钾肥也在40%以下,每年损失的化肥达1100万吨,而化肥在环境方面带来的损失按可比价高达1000亿元。目前,中国占世界不足10%的耕地,化肥消费却占到世界总量的30%,单位面积施用量达到世界平均水平的3倍多。
通过上面的分析可以看出,化肥工业的发展在给农业生产带来粮食增产贡献的同时,也带来了诸多“危害”。随着人们环保意识的提高,对降低化肥损失,提高肥料利用率,减轻或免除肥料污染越来越受到重视。研究表明,未来肥料发展和植物营养研究的重点不仅要关注养分含量,更要重视养分形态及其科学搭配,同时要研究不同养分形态的相互转化以及助剂的应用对作物营养吸收、转化和肥料利用率提升的作用。
近几十年,国内外腐植酸在肥料方面的研究及开发应用取得了很大进展,已经成为种植业保护和治理日益恶化的生态环境、降低污染等的重要措施。中国腐植酸资源非常丰富,它储量大,分布广,品位好。据有关资料统计,有泥炭124.8亿吨,居世界第四位;褐煤1265亿吨,还有大量的风化煤。这样,研制生化腐植酸或生化黄腐酸类产品的资源利用就会有充足的原料。腐植酸是自然界中广泛存在的大分子有机物质,它不是单一的化合物,而是由几个结构相似、分子大小不同的结构单元组成的大分子复合体。腐植酸本身就有一个改善土壤的作用,虽然不是农药或杀菌剂但是它有杀菌的效果,虽然不是激素但有调节植物生长的作用。腐植酸与氮、磷、钾等元素结合制成的腐植酸类肥料,具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量等功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种高塔三级络合工艺生产的腐植酸复合肥料,其既可以改良土壤结构又可以控制土壤中作物所需营养元素不流失,又可以满足作物生长的全程营养,提高氮磷钾的吸收利用率,是植被、作物生长所亟需功效的肥料。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种高塔三级络合腐植酸复合肥料,其原料组分重量份如下:尿素300-400份,磷酸一铵400-450份,氯化钾100-150份,腐植酸200-350份,硫酸锌1-5份,硼砂0.5-3份,硫酸铜1-5份,硫酸亚铁1.5-6份;
上述原料均为市售产品,其中:
所述腐殖酸为腐植酸原粉,腐植酸颗粒大小≥80目,其中有机质≥80%、水分≤18%、腐植酸≥65%;
所述尿素:N含量≥46%,H2O含量≤1%,颗粒状;
所述磷酸一铵:N含量≥9%,P2O5含量≥48%,H2O含量≤1.5%,颗粒粒径≤0.8mm的占90%;
所述氯化钾:K2O含量≥60%,H2O含量≤1.5%,颗粒粒径≤0.8mm的占90%;
以上原料中所述含量均为质量百分比。
本发明高塔三级络合腐植酸复合肥料,其原料组分优选重量份如下:尿素400份,磷酸一铵440份,氯化钾100份,腐植酸250份,硫酸锌3份,硼砂2份,硫酸铜3份,硫酸亚铁3份。
本发明高塔三级络合腐植酸复合肥料的生产方法,其包括如下工艺步骤:
①将固体尿素计量称量后,经斗提机提至高塔顶部的尿素料仓内,经二次计量后进入尿素熔融槽,在槽中尿素熔融温度控制在130-133℃之间,固体物料细度≤0.425mm;以防止产生过量的缩二脲,熔融后的脲液流入络合反应槽;
②将粉状氯化钾、磷酸一铵、中、微量元素分别经过计量称计量后,经斗提机提至高塔顶部的料仓内,然后经二次计量后进入络合反应槽,同时与步骤①中脲液发生络合活化反应;
③腐植酸先进行加热活化,然后经过计量称量后,经斗提机提至高塔顶部的料仓内,经二次计量后进入络合反应槽,与步骤②中混合料浆到达一级、二级、三级络合反应槽进行络合活化反应,同时控制混合料浆的温度在110-120℃之间;混合料浆时间≤3min,反应时间过程会导致缩二脲产生过量,缩二脲质量分数控制在≤1.5%;
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